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CQB-L立式管道磁力泵

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產(chǎn)品型號(hào)CQB-L立式管道磁力泵

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永嘉縣海洋水泵廠

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB-L立式管道磁力泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無(wú)泄漏管道離心泵。

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義
CQB-L立式管道磁力離心泵型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CQB-L立式磁力管道泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無(wú)泄漏管道離心泵。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)行無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動(dòng)軸承采用碳石M106K,并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
5、振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB磁力傳動(dòng)離心泵互換,泵的性能與CQB磁力泵系列相同;Q=3.2-100m3/h;H=20-80m;N=0.75-75Kw

使用范圍
CQB-L立式磁力管道泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類(lèi)、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送,選用此泵則更為理想。

結(jié)構(gòu)示意圖

序號(hào)	名稱(chēng)	序號(hào)	名稱(chēng)
1	泵殼	8	泵軸
2	葉輪	9	隔離套軸承座
3	葉輪螺母	10	內(nèi)磁轉(zhuǎn)子
4	密封環(huán)	11	止推環(huán)
5	軸承座	12	外磁鋼總成
6	滑動(dòng)軸承座	13	連接架
7	軸套	14	電機(jī)

性能參數(shù)

型號(hào)	流量Q (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速n (r/min)	效率η (%)	電機(jī)功率 (Kw)
CQB32-125L	3.2	20	2900	30	1.1
CQB32-160L	3.2	32	2900	28	1.5
CQB40-105L	6.3	12.5	2900	39	1.1
CQB40-125L	6.3	20	2900	35	1.1
CQB40-160L	6.3	32	2900	32	2.2
CQB40-200L	6.3	50	2900	25	4
CQB50-85L	12.5	8	2900	49	0.75
CQB50-105L	12.5	12.5	2900	47	1.1
CQB50-125L	12.5	20	2900	39	3
CQB50-160L	12.5	32	2900	39	4
CQB50-200L	12.5	50	2900	31	7.5
CQB50-250L	12.5	80	2900	25	15
CQB65-125L	25	20	2900	45	5.5
CQB65-160L	25	32	2900	45	7.5
CQB65-200L	25	50	2900	35	15
CQB65-250L	25	80	2900	37	18.5
CQB80-125L	50	20	2900	55	7.5
CQB80-160L	50	32	2900	55	11
CQB80-200L	50	50	2900	50	18.5
CQB100-125L	100	20	2900	56	11
CQB100-160L	100	32	2900	55	18.5
CQB100-200L	100	50	2900	53	30
CQB100-250L	100	80	2900	48	45

常見(jiàn)故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲(chǔ)水不足 4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲(chǔ)水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門(mén)
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán) 、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈