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DWG型多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)

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常州市百得干燥工程有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述：現(xiàn)有帶機(jī)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中存在著網(wǎng)帶穿流熱風(fēng)的利用不充分、對(duì)粘性物料適應(yīng)性差、不同物料的干燥溫度難于控制等問題，百得干燥借鑒技術(shù)設(shè)計(jì)制造了新型多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)，可以根據(jù)物料干燥特性分段控溫干燥、從喂料到產(chǎn)品輸出無人接觸的全自動(dòng)帶式生產(chǎn)線。

詳細(xì)介紹

帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?，F(xiàn)有的帶式干燥機(jī)有單層和多層，熱風(fēng)向上或向下穿透單層和多層物料，經(jīng)過傳熱傳質(zhì)后的濕空氣直接排放大氣或部分濕空氣被再次利用。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，輸送物料的網(wǎng)帶在干燥器箱體內(nèi)緩慢移動(dòng)，逐漸將濕物料烘干。現(xiàn)有帶機(jī)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下問題：
(1) 進(jìn)氣溫度低，一般為室溫，加熱能耗高；
(2) 網(wǎng)帶穿流熱風(fēng)的利用不充分，排風(fēng)溫度高，尾氣回收成本高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；
(3) 回水利用少，加熱蒸汽的能耗高；
(4) 對(duì)粘性物料適應(yīng)性差、粘帶問題難于解決，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(5) 對(duì)不同物料的干燥溫度難于控制，自動(dòng)化程度低。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 設(shè)備概述
針對(duì)現(xiàn)有工藝存在的不足之處，百得干燥借鑒技術(shù)設(shè)計(jì)制造了新型連續(xù)帶式干燥機(jī)，可以根據(jù)物料干燥特性分段控溫干燥、從喂料到產(chǎn)品輸出無人接觸的全自動(dòng)帶式生產(chǎn)線。新型連續(xù)帶式干燥機(jī)在不同的干燥階段，分別供給其所需的干燥熱量、獨(dú)立控制每個(gè)干燥單元的烘干溫度和排風(fēng)濕度。同時(shí)用回水集水箱和管道泵將回水送至鍋爐進(jìn)水或?yàn)槠渌脽嵫b置提供熱源，因而熱能利用率高、能耗小、產(chǎn)品成本低。
(1) 新型帶式干燥機(jī)由布料裝置、出料裝置和至少兩個(gè)連續(xù)的干燥裝置組成，干燥裝置的兩端分別設(shè)有鋼帶送料口和鋼帶出料口，其中一個(gè)干燥裝置的鋼帶出料口通過過橋輸送裝置與另一個(gè)干燥裝置的鋼帶入料口相連接，在前后干燥裝置間的過橋輸送段上方設(shè)有卸料裝置。
(2) 新型帶式干燥機(jī)的每個(gè)干燥裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)獨(dú)立閉環(huán)熱風(fēng)干燥單元，每個(gè)單元都設(shè)有獨(dú)立控制氣體加熱裝置，在氣體加熱裝置上方設(shè)有均風(fēng)箱，均風(fēng)箱的出口處設(shè)有回風(fēng)箱，在均風(fēng)箱與回風(fēng)箱之間通過傳送鋼帶，傳送鋼帶上設(shè)有通風(fēng)孔，回風(fēng)箱下部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管；在回風(fēng)箱上設(shè)有可調(diào)補(bǔ)風(fēng)管，氣體加熱裝置下方設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上部與氣體加熱裝置連通，風(fēng)機(jī)中部設(shè)有的排氣管與外界連通。
(3) 新型帶式干燥機(jī)根據(jù)不同干燥階段的物料的溫度需求，通過自控裝置分配不同的蒸汽量，作用于冷卻段裝置、恒溫裝置和預(yù)熱裝置上。
(4) 高效節(jié)能的新型帶式干燥機(jī)不僅廣泛用于水果和脫水蔬菜烘干，還可推廣應(yīng)用于食品、輕工、化工等行業(yè)，現(xiàn)已成功運(yùn)用于堅(jiān)果炒貨、海藻椰蓉、硅膠、氨基膜塑料樹脂、球團(tuán)爐料等領(lǐng)域。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 工藝流程圖

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 工作原理
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)由布料裝置、出料裝置、多個(gè)相連的干燥裝置組成，干燥裝置的兩端均設(shè)有鋼帶送料口和鋼帶出料口。個(gè)干燥裝置的鋼帶出料口設(shè)置的過橋輸送裝置與第二個(gè)干燥裝置的鋼帶入料口相連接。每個(gè)干燥裝置包括多個(gè)獨(dú)立的干燥單元，每個(gè)干燥單元內(nèi)設(shè)有加熱裝置、均風(fēng)箱、回風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣管。第二、三個(gè)干燥裝置與個(gè)干燥裝置的結(jié)構(gòu)一樣，只是在干燥工藝參數(shù)設(shè)置不同，對(duì)熱風(fēng)風(fēng)速、烘干溫度和排風(fēng)濕度根據(jù)要求優(yōu)化設(shè)計(jì)。
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)設(shè)置預(yù)干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷卻段三個(gè)干燥裝置，一、預(yù)干恒速干燥段：濕顆粒因含水率較高，比重大，多數(shù)單元采用高風(fēng)壓大風(fēng)量上循環(huán)方式，把料層中的表面水迅速帶出，防止熱風(fēng)不能穿透物料層而影響干燥效果；二、降速干燥加冷卻段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重變小，料層透氣性好，采用中等風(fēng)量下循環(huán)方式，將物料壓住網(wǎng)帶上，防止顆粒產(chǎn)生振動(dòng)而破損和大量起粉塵。
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)分段控溫、控時(shí)干燥生產(chǎn)線工作，經(jīng)過清洗的物料首先經(jīng)過風(fēng)力除水裝置，然后在布料裝置的入料端攤平、布料并送至輸送帶裝置上，物料隨輸送帶裝置的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入多個(gè)設(shè)定的熱風(fēng)循環(huán)干燥單元，干燥后的物料從輸送帶裝置的出料端通過卸料裝置卸下并送至過橋輸送裝置，由過橋輸送裝置送至恒溫段干燥裝置繼續(xù)干燥，經(jīng)恒溫段干燥裝置干燥的物料，由卸料裝置卸下并送至過橋輸送裝置，再由過橋輸送裝置送至冷卻段干燥裝置冷卻干燥，經(jīng)冷卻段干燥裝置干燥后的物料由送至除砂裝置、裝袋裝置包裝。回水經(jīng)回水集水箱和管道泵進(jìn)入其他用熱裝置。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 性能特點(diǎn)——使整個(gè)干燥過程可控
(1) 通過多級(jí)設(shè)計(jì)提高加工靈活性。
可根據(jù)每種物料類型和加工條件快速調(diào)整多級(jí)鏈板式干燥機(jī)的配置。多級(jí)干燥機(jī)提供多種不同的床板速度、溫度以及氣流條件，可確保在適宜的干燥時(shí)間和溫度范圍內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥、焙烤或冷卻，最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(2) 通過巧妙設(shè)計(jì)使產(chǎn)品質(zhì)量均衡一致。
多級(jí)鏈板式干燥機(jī)采用分區(qū)溫度控制，可客戶化設(shè)計(jì)熱處理工藝并使傳熱-傳質(zhì)效率實(shí)現(xiàn)。新型設(shè)計(jì)可確保整個(gè)床板上的物料性質(zhì)一致。通過雙風(fēng)室設(shè)計(jì)提供均衡氣流，使物料含水率均衡。
(3) 衛(wèi)生設(shè)計(jì)確保運(yùn)行過程清潔、安全。
多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)底板和頂板采用傾斜設(shè)計(jì)，易打掃，并通過連續(xù)焊接實(shí)現(xiàn)高衛(wèi)生水平。檢修門具有連續(xù)焊接的保溫門板，可防止水氣進(jìn)入面板。干燥機(jī)內(nèi)表面光滑，且具有一定傾斜度，可使物料流走，不會(huì)產(chǎn)生安全或衛(wèi)生隱患。寬敞的門和可拆卸面板便于在常規(guī)運(yùn)行期間迅速地完成清潔。
(4) 通過靈活的裝配選項(xiàng)降低成本
多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)可以和已安裝好的床板一起輸送，從而縮短安裝時(shí)間并減少現(xiàn)場(chǎng)成本?，F(xiàn)場(chǎng)裝配式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)最嚴(yán)苛的工廠條件，并減少輸送成本。

堅(jiān)果炒貨多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)