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洛陽西格馬高溫電爐有限公司
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更新時間:2022-10-25 15:53:37瀏覽次數(shù):364次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線高溫真空燒結(jié)爐介紹:高溫真空燒結(jié)爐是一種專用于高溫?zé)Y(jié)用途的高溫工業(yè)電爐,經(jīng)過精密設(shè)計,嚴(yán)格制造
高溫真空燒結(jié)爐介紹:
高溫真空燒結(jié)爐是一種專用于高溫?zé)Y(jié)用途的高溫工業(yè)電爐,經(jīng)過精密設(shè)計,嚴(yán)格制造。高溫真空燒結(jié)爐采用熱處理行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的耐火材料、保溫材料、發(fā)熱材料,工作溫度1650℃。具有性能穩(wěn)定,使用壽命長、升溫速度快、高效節(jié)能的優(yōu)點。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁燒結(jié)熱處理。
高溫真空燒結(jié)爐原理:
真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。
高溫真空燒結(jié)爐使用范圍:
高溫真空燒結(jié)爐主要應(yīng)用于金屬材料(如鉬、鎢、鈮,鉭等)、非金屬材料(如氧化鋁透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等)、高溫合金材料的燒結(jié)工藝。針對特殊產(chǎn)品,方便用戶的使用,也可以設(shè)計成立式爐(上出料或下出料結(jié)構(gòu))。
高溫真空燒結(jié)爐用途:
用于金屬粉末制品、光電元件、硬質(zhì)合金、磁性合金、陶瓷、粉體材料及其它稀有及難熔金屬材料的燒結(jié),同時具備一定的脫蠟功能。
高溫真空燒結(jié)爐特點:
1 、控制采用計算機(jī)系統(tǒng),預(yù)設(shè)多種工藝曲線,自動完成滲碳等工藝。
2 、 具有完善的報警系統(tǒng),能有效的對設(shè)備提供保護(hù)。
3 、額定加熱溫度可達(dá)到2000℃,溫度均勻性可達(dá)到±5℃,控溫精度±1℃,
4 、低溫段和高溫段分別采用不同控溫元件進(jìn)行控溫,自動切換。
高溫真空燒結(jié)爐型號選型參考
此系列真空燒結(jié)爐產(chǎn)品為研發(fā)型項目,可針對用戶的產(chǎn)品做出針對性很強(qiáng)的燒結(jié)爐設(shè)計方案。
可選型號有低溫?zé)Y(jié)爐和高溫?zé)Y(jié)。
型號: | 有效區(qū)尺寸(mm) | 裝爐量 (kg) | 發(fā)熱材料 | 加熱功率 (kw) | 額定溫度(℃) | 溫度均勻性 (±℃) | 極限真空度(Pa) | 壓升率(Pa/h) |
SGM-335 | 300×300×450 | 100 | 石墨 | 60 | 1300/2300 | 5 | 4×10-3 | 0.5 |
SGM-446 | 400×400×600 | 200 | 石墨 | 80 | 1300/2300 | 5 | 4×10-3 | 0.5 |
SGM-557 | 500×500×700 | 300 | 石墨 | 100 | 1300/2300 | 5 | 4×10-3 | 0.5 |
SGM-669 | 600×600×900 | 500 | 石墨 | 120 | 1300/2300 | 5 | 4×10-3 | 0.5 |
SGM-8812 | 800×800×1200 | 1000 | 石墨 | 210 | 1300/2300 | 5 | 4×10-3 | 0.5 |
高溫真空燒結(jié)爐操作使用流程:
1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水充滿,水中不得有雜質(zhì)。
2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。
3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。
4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6.檢查轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼嬍欠窈虾跻蟆?/p>
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。
8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。
10.裝爐時應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。
11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12.墊好真空密封膠帶。
13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。
15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開始啟動變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。
16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開關(guān),逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,* 后停水泵。
18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。
19.在燒結(jié)過程中,隨時從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報告有關(guān)人員處理。
20.啟動真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。
21.正確使用轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼?,否則會造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。
22.注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。
24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。
25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),脫掉方可入爐燒結(jié),否則會造成不良后果。26.全部燒結(jié)過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。
高溫真空燒結(jié)爐使用注意事項:
1、由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,加壓前應(yīng)計算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:系統(tǒng)允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa
2、熱電偶為鎢錸型,使用過會發(fā)脆,不能接觸。如損壞應(yīng)及時更換。
3、冬天應(yīng)注意循環(huán)水的保暖問題,否則易發(fā)生水管爆裂。
4、使用后爐體應(yīng)保持真空,因真空燒結(jié)爐爐內(nèi)保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會快些。
5、因設(shè)備較復(fù)雜,建議專人使用,專人負(fù)責(zé),對新手嚴(yán)格實行用前培訓(xùn),用后檢查,操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。
6、本高溫真空熱壓爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐使用,用于真空燒結(jié)爐時注意,在爐內(nèi)放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。
7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃,清潔爐內(nèi)壁,觀察水壓情況,觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞,上電后觀察儀表顯示是否正常,測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。
8、真空燒結(jié)爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計量部門進(jìn)行校對。
真空燒結(jié)爐操作注意事項:
1、除了做實驗外,不要停留在真空燒結(jié)爐管區(qū)。
2、實驗工作完畢時,若無人繼續(xù)使用,請關(guān)特殊氣體,保留N2流動, 爐管保持在standby溫度,并查看是否有其它電源該關(guān)而沒有關(guān),如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它,請及時關(guān)掉。
處理HF時,請務(wù)必戴手套,如不小心碰到HF時,需要立刻沖水,用葡萄酸鈣加2%之水,揉擦傷處15'。
3、石英玻璃制品請小心使用,以免破裂,引起嚴(yán)重割傷。
4、避免吸入從真空燒結(jié)爐或處理槽所冒出之各種氣體。
5、(KCN)不可與酸類混置,因兩者可產(chǎn)生劇毒之KCN氣體。
6、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時,請立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。
7、請節(jié)約純水用量。
8、破晶片、濾紙、棉花棒.......等,請勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板漬水。
9、長短推桿之前端,在還沒使用到時,請朝上以免污染。
10、晶片進(jìn)出真空燒結(jié)爐爐口時,承接boat的holder,請勿碰觸爐管口,以免污染爐管。
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