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電磁流量計(jì)電極清洗的常用方法包括電化學(xué)方法、機(jī)械清除法、超聲波清洗方法和電擊穿法。
電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場(chǎng),電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。
機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過(guò)空心電極把刮刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候,刮刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極,操作起來(lái)不是很方便。
超聲波清洗方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走??偘踩霭l(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
以上介紹了幾種電磁流量計(jì)電極的維護(hù)和清洗方法,其實(shí)假如我們?cè)谇捌谶x型的時(shí)候能充分考慮到以后測(cè)量介質(zhì)會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生污染,那么就應(yīng)當(dāng)選擇刮刀型電磁流量計(jì),可以很便利的對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)和清洗,省去許多麻煩。