電動(dòng)線性位移臺(tái)是美國(guó)Nutec公司linear positioning table系列中結(jié)構(gòu)緊湊的模塊化電動(dòng)直線位移臺(tái),非常適合作為線性位移平臺(tái)用于精密可靠且易于集成的應(yīng)用。
電動(dòng)線性位移臺(tái)Flexdrive-6小巧模塊化定位臺(tái),非常適合作為位移平臺(tái)模塊集成到更大的系統(tǒng)中，具有高精度，靈活性，高可靠性，易于集成使用的優(yōu)勢(shì)。電動(dòng)線性位移臺(tái)采用整體高強(qiáng)度鋁合金制造，具有48x100mm的外殼尺寸和50-450mm可選的行程范圍。負(fù)載能力高達(dá)50kg,技術(shù)極限承載高達(dá)280kg，具有超級(jí)穩(wěn)定的定位能力。
電動(dòng)線性位移臺(tái)Flexdrive-6應(yīng)用
應(yīng)用于激光微加工，激光加工，生命科學(xué)儀器，測(cè)試系統(tǒng)，自動(dòng)方案等，它具有的良好定位能力和杰出的設(shè)計(jì)理念了當(dāng)今世界模塊化定位的潮流。
電動(dòng)線性位移臺(tái)Flexdrive-6選擇
我們?yōu)橛脩籼峁┤N絲杠驅(qū)動(dòng)直線定位平臺(tái), PN驅(qū)動(dòng)是較為經(jīng)濟(jì)的方案，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)Ballscrew drive方案能夠提供更高的負(fù)載和使用周期，SR驅(qū)動(dòng)則提供更高的穩(wěn)定性。
電動(dòng)線性位移臺(tái)Flexdrive-6特點(diǎn)
堅(jiān)固制造，適合惡劣環(huán)境使用
行程范圍50-450mm可選
具有三軸絲杠驅(qū)動(dòng)技術(shù)
支持激光校準(zhǔn)程序
模塊化設(shè)計(jì)，非常適合集成到系統(tǒng)中
電動(dòng)線性位移臺(tái)Flexdrive-6規(guī)格參數(shù)
行程范圍：100-600mm
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：BSM40或BSM60
加速度：受負(fù)載影響
速度：200mm/s
軸向推力：450N
負(fù)載：45kg
驅(qū)動(dòng)效率：80~90%
寄生扭矩：0.15Nm
驅(qū)動(dòng)：3000RPM
定位反饋：非接觸式數(shù)字線性直線編碼器
輸出：標(biāo)準(zhǔn)TTL-4通道，可選1Vpp（20微米光柵螺距）
分辨率：標(biāo)準(zhǔn)50nm [ 0.050 µm ]
重復(fù)精度：400nm
- 精度系在25mm行程范圍下測(cè)得數(shù)據(jù)
- 直線度/平整度是在滿行程下測(cè)定數(shù)據(jù)
- 所有軸上控制數(shù)據(jù)是在平移臺(tái)在振動(dòng)隔離下獲得數(shù)據(jù)
- 負(fù)載能力系建議數(shù)值,以獲得使用壽命。
- 加速度,推力,速度等數(shù)據(jù)是采用MICROMATIC-系列數(shù)字伺服控制器測(cè)得數(shù)據(jù)
| 版本 | | 標(biāo)準(zhǔn)版本
Standard | | 高精度版本
Precision | |
| 行程范圍 | 150-600 mm | 150-600 mm |
| 控制部分規(guī)格 |
| 精度 | | |
| 球螺桿驅(qū)動(dòng)精度 | ± 2.5 µm / 25 mm | ± 1.5 µm / 25 mm |
| 線性編碼器 | N/A | ± 0.75 µm / 25 mm |
| 伺服&LIBEC | N/A | ± 0.25 µm |
| 球螺桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 球螺桿 | 轉(zhuǎn)速 | 3000RPM | 2000RPM |
| | 重復(fù)精度（典型值） | ± 1.5 µm | ± 1.2 µm |
| | 重復(fù)精度（值） | ± 2.5 µm | ± 2.0 µm |
| 球螺桿直徑 | 15 mm | 15 mm |
| 球螺桿螺紋 | 5 mm | 5 mm |
| 行程范圍 | 平面度 | 直線度 | 平面度 | 直線度 |
| 150 mm | 12 µm | 5 µm | 12 µm | 3 µm |
| 200 mm | 15 µm | 6 µm | 15 µm | 4 µm |
| 300 mm | 20 µm | 10 µm | 18 µm | 5 µm |
| 450 mm | 28 µm | 15 µm | 24 µm | 7 µm |
| 600 mm | 34 µm | 28 µm | 32 µm | 10 µm |
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