| 品牌 | SID/希德 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 分散機(jī)類型 | 實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),調(diào)速分散機(jī),高速分散機(jī),剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),升降分散機(jī),防爆分散機(jī) | 速度類別 | 有級變速(多速),單速,雙速,無級變速 |
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| 物料類型 | 液-液,干粉,膏體,固-液,固體顆粒 | 變速方式 | 減速器變速,變頻變速,變速帶變速,電磁變速 |
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| 速度范圍 | 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上 | 分散盤型式 | 平盤鋸齒式,三義槳式,碟式 |
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| 升降形式 | 液壓,機(jī)械 | 每次處理量 | 1000L |
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| 分散輪直徑 | 55mm | | |
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石墨烯散熱涂料超高速分散機(jī)
石墨烯散熱涂料高速分散機(jī)，石墨烯粉末涂料分散機(jī)，石墨烯散熱涂料分散機(jī)，石墨烯涂料研磨分散機(jī)，高速石墨烯研磨分散機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用。
管線式石墨烯散熱涂料高速分散機(jī)，石墨烯粉末涂料分散機(jī)，石墨烯散熱涂料分散機(jī)，石墨烯涂料研磨分散機(jī)，高速石墨烯研磨分散機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，粉末涂料是與一般涂料wan全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)；聚丙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，耐化學(xué)藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度不高，對基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等；
目前為了提高粉末涂料的散熱性能，往往在其中添加各種散熱助劑，包括碳納米管、氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、***、氧化鎂、碳化硅等，這些傳統(tǒng)的散熱助劑導(dǎo)熱的原理大致為：其自身的高導(dǎo)熱性或在聚合物基體內(nèi)部形成聯(lián)通的通道以提高散熱效果，但是這些無機(jī)填料與聚合物基體的相容性差，容易降低涂膜的穩(wěn)定性強(qiáng)度，降低對基材的保護(hù)效果。
然而添加了石墨烯的散熱涂料卻不一樣，不僅不會有上述問題，反而還會將性能大大提升。
要保證石墨烯在聚合物基體中均勻分散，主要取決于兩個因素：分散劑和分散設(shè)備的選取。太倉希德XMD2000系列研磨分散機(jī),可以很好的解決顆?；蚍垠w漿料易團(tuán)聚、分散細(xì)化不均勻等問題，SID研磨分散機(jī)比普通分散機(jī)（高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）高出4-5倍轉(zhuǎn)速（14000轉(zhuǎn)），作用力更強(qiáng)，剪切分散效果更好；設(shè)備整機(jī)夾套，可根據(jù)需求加熱貨冷卻；工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導(dǎo)熱油等均可；定轉(zhuǎn)子間間隙僅為0.2-0.4mm（間隙可調(diào)，研磨細(xì)度可控），而普通分散機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙為1mm以上。
管線式石墨烯散熱涂料高速分散機(jī)技術(shù)參數(shù)
具有經(jīng)細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無線制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設(shè)計(jì)可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進(jìn)入研磨分散機(jī)腔體，通過高速旋轉(zhuǎn)的經(jīng)細(xì)度遞升磨頭，得到微納米級的物料顆粒。
研磨分散機(jī)第2級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經(jīng)度、中等經(jīng)度、細(xì)經(jīng)度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很zhong要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很zhong要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石墨烯散熱涂料超高速分散機(jī)
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