目錄:河北華強科技開發(fā)有限公司>>玻璃鋼廢氣處理系列>>廢氣處理裝置>> 齊全氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價格
參考價 | 面議 |
參考價 | 面議 |
聯(lián)系方式:張經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2022-08-25 14:00:47瀏覽次數(shù):150評價
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價格
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼各種設(shè)備,有專業(yè)設(shè)計工程師,有專業(yè)的團隊,是設(shè)計,制作,安裝,維修一體化的認(rèn)證的公司。 張
氨氮吹脫塔結(jié)合多種降氨氮去除氨氮裝置
鋼鐵、石化、煉焦、化肥、化工、稀土冶煉、鐵紅顏料等企業(yè)排放高濃度和超高濃度氨氮廢水的較為普遍,高氨氮去除采用傳統(tǒng)工藝進行處理,不僅去除效率低,而且處理成本高。同時,由于很多氨氮廢水含鹽量大,南北地區(qū)溫差較大,很難進行后續(xù)生化處理,因而造成許多高濃度氨氮廢水不能達標(biāo)排放,是目前較難治理的工業(yè)廢水,也是現(xiàn)在環(huán)保新課題。
我公司結(jié)合眾多不同類型的高濃度氨氮污水處理的成功實踐經(jīng)驗,開發(fā)了一系列高濃度氨氮處理的有效方法。根據(jù)氨氮廢水工藝類別,濃度區(qū)間、鹽分含量及地區(qū)溫度,對7種高濃度氨氮廢水去除方法進行有效工藝組合,解決了工業(yè)高濃度氨氮廢水處理的問題。對于化工、冶金、焦化、化肥、制藥等行業(yè)高濃度氨氮廢水的處理可以采用我公司催化劑和處理設(shè)備,采用催化氧化—吹脫工藝,對氨氮廢水一次處理即可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。該項技術(shù)可單獨使用,也可與生化工藝結(jié)合使用,與傳統(tǒng)工藝相比,具有處理效率高、運行穩(wěn)定、且能耗低的優(yōu)點,是工業(yè)高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的重大突破。經(jīng)我公司工程實例調(diào)試,對氨氮去除率穩(wěn)定在85%—94%之間。
廢水中的氨氮主要是以銨鹽(NH4+)和游離氨(NH3)兩種形態(tài)存在,氨氮的去除必須在一定條件下,將銨鹽(NH4+)zui大限度地轉(zhuǎn)化成游離氨(NH3),同時采用空氣迅速將其吹脫。
催化氧化—吹脫新技術(shù)關(guān)鍵是我公司研發(fā)出的一種高效催化劑,在催化作用下可將廢水中的銨鹽zui大限度的轉(zhuǎn)化為游離氨;加快游離氨釋出的解吸過程和傳遞速率,使轉(zhuǎn)化的游離氨能夠快速充分的與廢水分離。高效復(fù)合催化劑的作用,再配合設(shè)備進行吹脫,可使廢水中的氨氮大大去除。
催還氧化-吹脫工藝對氨氮含量在6000mg/L以下可一次降低至15mg/L或可有效連接后續(xù)生化處理的去除;可對吹脫出的氨氣進行回收利用,杜絕了二次污染,降低了運行成本。
在不斷技術(shù)創(chuàng)新的過程中,針對我國地域較大的、氨氮廢水濃度不一的特殊條件下,將氨氮廢水處理技術(shù)劃分為南方和北方的9種不同氨氮濃度區(qū)間:氨氮吹脫塔|氨氮吸收塔|玻璃鋼廢氣處理裝置價格
(1)氨氮濃度:15~50 mg/l
(2)氨氮濃度:50~200 mg/l
(3)氨氮濃度:200~500 mg/l
(4)氨氮濃度:500~1000 mg/l
(5)氨氮濃度:1000~2000 mg/l
(6)氨氮濃度:2000~5000 mg/l
(7)氨氮濃度:5000~10000 mg/l
(8)氨氮濃度:10000~20000 mg/l
(9)氨氮濃度:20000 mg/l 以上
僅靠單一傳統(tǒng)的氨氮吹脫塔工藝,是根本無法解決南北方不同氣候條件下,9種不同的氨氮濃度的廢水處理問題。我公司的環(huán)保技術(shù)研究所擁有3個理化試化驗室,并有一個中試環(huán)保設(shè)備車間。尤其在氨氮廢水處理工程上,我們有一組成套的氨氮廢水處理中試設(shè)備系統(tǒng),含有7個氨氮廢水處理的技術(shù)單元裝置:高效氨氮吹脫回收塔、超聲波氨氮處理槽和反滲透處理氨氮廢水裝置等。
通過對客戶的大量水樣分析與測試,我們將制定2~3種組合工藝來處理來自不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同濃度的氨氮廢水,經(jīng)過氨氮廢水處理中試工程的不斷實驗調(diào)整,形成zui終精準(zhǔn)的客戶氨氮廢水處理工藝,確保項目業(yè)主的氨氮廢水處理工程達標(biāo)排放。
氨氮廢水處理已進入到高標(biāo)準(zhǔn)時代,單一傳統(tǒng)的氨氮吹脫塔工藝方法已無法滿足現(xiàn)在的國家與地方的標(biāo)準(zhǔn),而相對于國內(nèi)的環(huán)保同行來說,不可能、也沒有多余的財力和人力資源去做如此大規(guī)模的氨氮處理技術(shù)研發(fā)。而我們走在了國內(nèi)同行的前面,早在06年10月已投入百萬的資金和人力資源去研發(fā)多種氨氮處理單元技術(shù),現(xiàn)已在氨氮廢水處理技術(shù)上集成了7種單元技術(shù)裝置,在氨氮廢水處理工程上可以針對不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同濃度的氨氮廢水,進行7種工藝技術(shù)的不同組合運用,一般情況下只要組合3~4種技術(shù)單元就可以解決絕大部分的氮氮廢水處理問題。同時,經(jīng)過中試后的氨氮廢水處理工藝,可以確保工程項目的達標(biāo)排放。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)