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屋頂風(fēng)機選型

安裝與使用維護

1)風(fēng)機必須垂直安裝，不得傾斜，否則將會影響葉輪運轉(zhuǎn)或加大噪聲。

2)安裝前應(yīng)先在屋頂做好基礎(chǔ)，按機座螺孔距離埋入螺栓。

3)安裝時，應(yīng)先在機座下部基礎(chǔ)上邊加裝厚度6毫米的橡膠墊。在機座上邊螺栓上加平光墊圈和彈簧墊，以免漏氣和損壞玻璃鋼螺栓機座孔或松動。

4)安裝后用手轉(zhuǎn)動葉輪，檢查葉輪與集風(fēng)器有無碰撞，然后點動開關(guān)試車，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，在確定間隙已調(diào)整適當(dāng)后，緊固螺栓。

5)局部通風(fēng)系統(tǒng)：此系統(tǒng)直接給出了廠房內(nèi)工作臺產(chǎn)生的有害氣體通過管道流出的情況。為了減少系統(tǒng)損失，拐彎處呈弓形，即圓滑過渡。

6)中心管道排氣系統(tǒng)：公共住宅的多層樓房，多層房間產(chǎn)生的有害氣體通過中心管道排除。風(fēng)機的選用和管道的布置均應(yīng)考慮到壓力損失。

7)當(dāng)屋頂上吊裝風(fēng)機時，注意不要使風(fēng)機局部過載，起吊時要盡量使起吊力的作用線通過風(fēng)機的重心。

8)管道與風(fēng)機之間應(yīng)墊有彈性材料(軟連接)。防止螺栓、螺母、墊圈和構(gòu)件腐蝕的方法是用油漆和鍍鋅。

9)風(fēng)機要注意防水，例如安裝螺釘孔和雨水易于流入的地方都要予以檢查，防止雨水流入。

10)風(fēng)機在安裝基礎(chǔ)上安裝固定后，要保證安裝機座和其他障礙物之間的距離大于風(fēng)機葉輪直徑。

11)定期檢查部件有無損壞、運轉(zhuǎn)是否正常及螺栓有否松動等。

12)風(fēng)機拆卸維修后，要檢查安裝是否正確，注意葉輪與集風(fēng)器徑向間隙和插入深度是否合適，F(xiàn)DW系列葉輪出口應(yīng)在擴壓器空間的正中位置，葉輪的后盤和前盤不得露在擴壓器外。

屋頂風(fēng)機選型起步調(diào)試

1.風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流為5~7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。（當(dāng)功率大于11KW時，宜采用降壓起動）。

軸流風(fēng)機

軸流風(fēng)機

2.試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；風(fēng)機過程中，應(yīng)檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡，電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。3.雙速風(fēng)機試車時，應(yīng)先啟動低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。4.風(fēng)機達到正常運速時，應(yīng)檢測風(fēng)機各相輸入電源是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流，若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。5.對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，所需電機功率是指在待定工況下，加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率，如風(fēng)機的出風(fēng)口不接管道或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機有燒毀的危險，為了安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路加上閥門，起動風(fēng)機時關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意風(fēng)機電流是否超過規(guī)定值