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溶劑油流量計(jì)、甲苯管道流量計(jì)...
LWGY系列溶劑油流量計(jì) （以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶(hù)需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2．溶劑油流量計(jì) 基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見(jiàn)表一
表一
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.
⑵ 溶劑油流量計(jì) 使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，
嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
四、溶劑油流量計(jì)
LWY型渦輪流量計(jì)是在LWGY型溶劑油流量計(jì) 的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
它同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、LWY型溶劑油流量計(jì) ”置數(shù)部分的說(shuō)明，不同之處如下：
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下，輸出的遠(yuǎn)傳電流確實(shí)發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻：打開(kāi)儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個(gè)可調(diào)電阻，其中調(diào)整W3(202)可對(duì)4mA進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整W4(502)可對(duì)20mA進(jìn)行調(diào)整，注意調(diào)整時(shí)不要調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。調(diào)整好后原樣裝好。
儀表結(jié)構(gòu)編輯
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式，詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書(shū)”。
安裝使用編輯
安裝
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
安裝旁管道設(shè)計(jì)示意圖
安裝旁管道設(shè)計(jì)示意圖
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道 系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。 旁通管道示意圖
用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
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