煤礦選礦碎煤機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過(guò)程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達(dá)500mg~2 000mg。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下向塵源周?chē)鷶U(kuò)散，形成粉塵污染。

　　加料口產(chǎn)塵分析

　　因?yàn)轭€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí)，煤石被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過(guò)溜槽向下排出（少部分）或通過(guò)加料口向上排出（大部分），使加料口周?chē)a(chǎn)生高濃度的粉塵。

　　卸料口產(chǎn)塵分析

    煤石破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料El之間有一落差，石粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用?？諝獗痪磉M(jìn)物料流中.石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。

　　破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法

　　（1）密閉控制將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

　?。?）消除高度勢(shì)能差搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　?。?）濕法除塵和排風(fēng)除塵根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因。可以分別制定控制塵源的對(duì)策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置.并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車(chē)間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時(shí)，采用袋式除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。