木工除塵器介紹
◆*的進風導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。
◆脈沖閥，保證使用壽命和清灰*。
◆濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。
◆PLC
自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，
料位等傳感件的報警控制。
◆木工除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、
鍋爐、家具、
食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工除塵器主要特點
處理氣量大
zui大處理氣量可達1100000m3/h。
除塵效率高
對凈化含塵濃度＜60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。
清灰效果好
噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。
占地面積小
濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵器小。
控制技術(shù)*
具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。
操作維修方便
濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

木工除塵器 的除塵機能及安全性：
木工機械在出產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣 體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機 自動壓塊。木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思惟，是以盡量節(jié)省投資為原則，因為木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度 大，所以采用目前海內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝zui重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資用度，二是運行用度。前者是一次性的，后者是常常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
安全性 
因為木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司出產(chǎn)的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運行。

木工除塵器維護：

木工除塵器的維護每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰空壓機，還須在計劃停機時間檢查木工除塵器的所有閥門，花板，檢驗門，濾袋，脈沖清灰控制裝置以及管道。此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以匡助猜測濾袋壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。為了保證木工除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的題目，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供應(yīng)氣包的壓力是否準確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。校閱閱兵DCS監(jiān)測和記實的木工除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。記實鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運行情況。