一、設(shè)計(jì)依據(jù)和執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
    根據(jù)國家環(huán)保法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度，本次除塵方案采用干法全過程治理粉塵。
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》CH3095
《污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8979
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264—97
    大氣污染物排放執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
粉塵排放濃度：50mg/m3
無組織排放：25mg/m
二、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和原則
1、本方案設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范適用振動(dòng)篩，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)。
2、所采用的除塵技術(shù)為國內(nèi)同行業(yè)的成熟技術(shù).
3、振動(dòng)篩，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過程進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì).
4、根據(jù)用戶要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,本著既要達(dá)標(biāo)排放,又要效率高,投資少為原則.
5、除塵系統(tǒng)采用排塵罩實(shí)現(xiàn)全過程排塵，利用布袋除塵器進(jìn)行過濾。
6、達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)及總量控制要求。
7、設(shè)計(jì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、氣象條件，采用耐氣候性較好的設(shè)備及備件；
8、設(shè)計(jì)充分考慮在線施工的可行性，縮短施工周期
9、因地制宜、合理布局，充分利用原有設(shè)施，減少占地面積，節(jié)省投資。
    10、除塵設(shè)備負(fù)壓操作。
11、粉塵介質(zhì)：煤粉。
12、設(shè)備較低的上升風(fēng)速，過濾風(fēng)速，減小磨察力。
13、電腦設(shè)計(jì)，設(shè)備耐壓強(qiáng)度大，防止變形。
    14、超細(xì)纖維濾料，防油，水，表面壓光處理。

三、污染源現(xiàn)狀、分析及治理方案
1.現(xiàn)狀：
為了保護(hù)環(huán)境，提高周邊大氣質(zhì)量，振動(dòng)篩，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過程須安裝除塵系統(tǒng)。
2、污染治理提出的背景、治理的必要性
群眾對(duì)環(huán)境保護(hù)的改善程度滿意率越來越高，但大氣質(zhì)量、污染治理方面仍有不盡人意的地方，環(huán)境污染的某些單位還時(shí)有發(fā)生，一些單位的污染源缺乏治理或治理力度不夠，為了從根本上改善當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境狀況，還人民一個(gè)藍(lán)天碧水的環(huán)境，創(chuàng)建一個(gè)優(yōu)良的環(huán)境。因此，為改善周邊環(huán)境、我們將努力治理污染源，將污染源排放達(dá)到環(huán)保要求指標(biāo)。

    3、污染因素分析及方案
粉塵特性分析;
A煤礦破碎后干煤粉
B有危險(xiǎn)性，細(xì)度高
C回收效益高
1、業(yè)主方提供原始叁數(shù)：
一車間振動(dòng)篩兩臺(tái)，

二車間：一個(gè)螺旋篩
2，風(fēng)量的計(jì)算:
采用我公司專有回風(fēng)裝置，導(dǎo)流裝置，軟性密封（見后圖）
風(fēng)量的大小取決于設(shè)備工況，操作手段和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏風(fēng)率計(jì)算：
一車間振動(dòng)篩兩臺(tái)：20000-26000
二車間：一個(gè)螺旋篩10000-15000
設(shè)備特點(diǎn)：
技術(shù)特性：上進(jìn)風(fēng)，平出風(fēng)。
四、設(shè)備工作原理及特點(diǎn)　
該除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。經(jīng)過一段時(shí)間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對(duì)應(yīng)噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)過文氏管進(jìn)入濾袋，形成瞬時(shí)沖擊波并沿濾袋長(zhǎng)度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進(jìn)行的，一排濾袋在清灰時(shí)，其余濾袋仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
       系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器是在引進(jìn)消化美國富樂公司單機(jī)及“Jet－Pulse”（射流－脈沖）袋除塵器的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)許多行業(yè)揚(yáng)塵點(diǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步地深入研究，研制和開發(fā)出的一種除塵器，已開始大量推廣應(yīng)用于建材、糧食、煙草、化工、冶金、機(jī)械鑄造、煤炭、電力等行業(yè)。對(duì)眾多分散的局部揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵，均取得了滿意的效果，使用越來越廣泛。這種單機(jī)袋收塵器是一種體積小、除塵效率高、就地除塵的機(jī)組，采用微機(jī)自動(dòng)控制，集風(fēng)機(jī)、單室除塵器和清灰機(jī)構(gòu)一體，結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，布置方便靈活。特別是在一些要求連續(xù)工作的場(chǎng)所，諸如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型和工藝布置比較簡(jiǎn)單。系列噴吹脈沖單機(jī)袋式收塵器是用戶更理想的選擇。
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