一、構造及工作原理 它由以下四部分組成：（詳見基本結構圖1）
1、上箱體：包括除塵器蓋，族轉揭蓋裝置，清潔室，換袋入孔，觀察孔、凈化后出氣口。
2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架，濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口入孔門。
3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥，支座。
4、反吹風清灰機構：包括旋臂噴口反吹風機旋轉減速機構。
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機置于頂蓋，通過中心管與旋臂連接進行閉路反吹。
星形卸灰閥電動減速機構及其支架、除塵器支架及平臺、梯子，反吹風機基礎，循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
工作原理： 過濾工況——含塵氣體與切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
再生工況——隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上*，由于除塵器前后風管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構工作。
具有足夠量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵，旋臂轉動對濾袋逐個反吹，當濾袋阻力降到下*，反吹風機構自動停止工作。
反吹機構，為節(jié)約反吹風機的動力，減少反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡使，運行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病，反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
1、殼體按旋風除塵器流行設計，能起局部旋風作用減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、用除塵器的阻力作為信號，自動控制回轉反吹清灰、視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時脈沖控制方式更為合理可靠。
5、頂蓋設有回轉揭蓋裝置及操作入孔，換袋在頂部清潔室操作，不必揭蓋。
6、除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。
二、性能及選用說明
1、回轉反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算
F＝L/60V（平方米）
式中L通過除塵器的過濾風量（立方米/小時）
V過濾風速（米/分）
2、過濾風速的選定
對于過濾溫度高（80＜t≤120℃）濃度高,顆粒細的含塵氣體，建議按低濾速下限運行可采用過濾風速V＝1.0－1.5米/分，選用A型規(guī)格。
對于過濾常溫（t≤80℃），濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高濾速下限運行，可采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。
3、工作阻力
常溫工況空載運行阻力為300—400帕負載運行，阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。
對低擋運行工況，選用工作阻力800—1300帕。
對高擋運行工況，選用工作阻力1100—1600帕。
4、入口溫度
濾袋材料采用滌綸針刺氈。根據(jù)其熱力性能（耐溫120℃）設計。
選用時建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過100℃，對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時間一般不超過5分鐘）的高溫煙氣，在濾袋沾灰條件下，入口溫度允許放寬至120℃，如果采用耐高溫濾料，入口溫度還可提高，根據(jù)目前條件可達250℃，但過濾風速不得超過0.8m/min。
6、入口濃度
入口濃度并不影響過濾效率，但濃度過高使濾袋過載反吹風頻繁動作影響濾袋壽命，所以入口濃度不宜超過50克/標米3，（對較粗粉塵可酌情放寬）。當入口濃度超過上述規(guī)定時應前置一級中效除塵器，預先除掉粗塵粒
7、濾袋壽命
正常使用壽命不小于1年。
三、配套件選用說明 1、反吹風機
反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關。
若采用大氣風反吹，即反吹風機吸入口與大氣相通，此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭，但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素，減少有效吸塵風量。且在高溫工況下易產生結露現(xiàn)象。若采用循環(huán)風反吹，即反吹風機吸入口與清潔室相通，此時反吹風系統(tǒng)自成回路，消除了漏風因素和結露可能，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。
故如有特殊要求或工況可在反吹風機入口處加閥門，調節(jié)風量。
2、旋臂傳動機構
旋臂回轉速度應嚴格按參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線輪減速器，亦可根據(jù)當?shù)禺a品供應情況。在滿足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。
3、卸灰裝置
灰斗下口采用手動插板閥。
4、反吹風自控方案
采用自動與手動兩種控制方式，根據(jù)工況設置清灰間隔與清灰時間。停機檢修時采用手動控制。
四、型號表示方式系列
型號表示方式：列144ZC-Ⅱ500-ANP570回轉反吹扁袋除塵器
*項：144為濾袋數(shù)量（只）
第二項：“ZC”是指回轉反吹的“轉”“吹”漢語拼音字頭
第三項：Ⅱ—是指設計序號
第四項：500是指袋長
第五項：根據(jù)過濾風速V的不同，除塵器分為A型B型尺寸。A形尺寸用于V=1.0～1.5米/分的風量，B型尺寸用于V=2.0～2.5米/分的風量
第六項：根據(jù)入口的氣流旋轉方向，分為S.N兩種。S表示入口順時針旋轉，N表示入口逆時針旋轉
第七項：根據(jù)出風口接管形式，分為平出口與下出口兩種。P表示平出口，X表示下出口
第八項：570為公稱過濾面積（米2）
系列化規(guī)格說明
本系列擬定十二種規(guī)格
圈數(shù)1-4圈
袋數(shù)24-240袋共四種按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)，Ⅲ型第四圈為76袋。
袋長2.0-6.0米，共五種。
過濾面積40-1150平方米共十二種
