1、多級離心泵電流過大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）填料壓得太緊。
（2）轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。
（3）供水量過大。
處理方法如下。（1）放松填料壓蓋。
（2）檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。
（3）調(diào)小出口閥門，減少流量。
2、多級離心泵軸承溫度過高的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）油量不足或油不潔凈。
（2）軸承間隙太小。
（3）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
處理方法如下。（1）加油或清洗軸承，換油。
（2）刮研軸瓦，調(diào)整間隙。
（3）找正聯(lián)軸器。
3、多級離心泵運行過程中振動大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
（2）泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。
（3）葉輪中有異物或葉輪摩擦。
（4）轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。
（5）軸承間隙大。
（6）底座螺栓松動。
處理方法如下。（1）找正聯(lián)軸器。
（2）校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡。
（3）清掃葉輪或更換葉輪。
（4）調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
（5）調(diào)整間隙或更換軸承。
（6）緊固底座螺栓。
4、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因有哪些？
答：（1）密封端面不平行。
（2）軸或軸套磨損。
（3）泵軸彎曲。
（4）動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。
（5）靜環(huán)裝配歪斜。
（6）彈簧壓力不足。
（7）軸向竄動量過大。
5、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏應怎樣處理？
答：（1）研磨密封端面或更換密封環(huán)。
（2）修復或更換磨損件。
（3）校正或更換泵軸。
（4）修復或更換動、靜密封環(huán)。
（5）重新裝配靜環(huán)。
（6）調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧。
（7）調(diào)整軸向竄動量。
