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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司

單級立式消防泵

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技術(shù)文章

G螺桿泵及1-1B濃漿泵的主要特點

閱讀:1241發(fā)布時間:2012-5-26

螺桿泵的特點總體來說螺桿泵的特點具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、螺桿泵的特點排出介質(zhì)低紊流性、螺桿泵的特點具有壓力脈動微弱、螺桿泵的特點具有機(jī)械振動小、螺桿泵的特點具有噪聲低、螺桿泵的特點具有自吸性能、螺桿泵的特點具有吸上性能好、螺桿泵的特點具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力、螺桿泵的特點具有對介質(zhì)的粘度不敏感、螺桿泵的特點具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、螺桿泵的特點具有外形尺寸較小、螺桿泵的特點具有質(zhì)量較輕、螺桿泵的特點具有效率高、螺桿泵的特點具有工作可靠、螺桿泵的特點具有壽命長及操作和維修方便等特點。因此螺桿泵的用途極為廣泛,綜合各類螺桿泵,僅從輸送的介質(zhì)而言,它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。對于同類型的單螺桿泵,它們的特點和應(yīng)用范圍有所不同。

 對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì),泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵,提高機(jī)組的可靠性,擴(kuò)大使用范圍。

 螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級 密封腔增大到排出腔壓力,是逐漸建立的。壓力建立慢,除了有低脈動的優(yōu)點外,聲壓級也很低,并具有保證輸送介質(zhì)完好,不會快速老化的優(yōu)點。在理論上螺桿泵是無脈動的,因為每個旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因,還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個裝置的振動,是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性,也使它優(yōu)于很多類型的泵,因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。

  螺桿泵由于沒有閥門、脈動小等原因,其水力損失小,因此它通常和機(jī)械摩擦損失合在一起,不單獨計算。

產(chǎn)品簡介:
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
產(chǎn)品特點:
它的zui大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
產(chǎn)品用途:
環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
使用條件:
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子先用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。這種泵另件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
G型單螺桿泵詳細(xì)資料:

  G型系列單螺桿泵型號說明
 

  G型系列單螺桿泵的結(jié)構(gòu)
1、  出料口 2、  拉   桿 3、  定      子 4、  螺桿軸 5、  萬向節(jié)總成 6、  吸入口
7、  連節(jié)軸 8、  填料座 9、  填料壓蓋 10、軸承座 11、軸   承   蓋 12、電動機(jī)
13、連軸器 14、軸   套 15、軸      承 16、傳動軸 17、底         座  

  G型系列單螺桿泵應(yīng)用范圍
       一般說來單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運(yùn)行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
       1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
       2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
       3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
       4、醫(yī)藥、日化:各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
       5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
       6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
       7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
       8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
       9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
       10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
 
  G型系列單螺桿泵性能表
型 號
轉(zhuǎn)速
r/min
流量
m3/h
壓力
MPa
電機(jī)
KW
揚(yáng)程
m
進(jìn)口
mm
出口
mm
允許顆粒直徑
mm
允許維修長度
mm
G20-1
960
0.8
0.6
0.75
60
25
25
1.5
25
G25-1
960
2
0.6
1.5
60
32
25
2
30
G25-2
960
2
1.2
2.2
120
32
25
2
30
G30-1
960
5
0.6
2.2
60
50
40
2.5
35
G30-2
960
5
1.2
3.0
120
50
40
2.5
35
G35-1
960
8
0.6
3.0
60
65
50
3
40
G35-2
960
8
1.2
4.0
120
65
50
3
40
G40-1
960
12
0.6
4.0
60
80
65
3.8
45
G40-2
960
12
1.2
5.5
120
80
65
3.8
45
G50-1
960
20
0.6
5.5
60
100
80
5
50
G50-2
960
20
1.2
7.5
120
100
80
5
50
G60-1
960
30
0.6
11
60
125
100
6
60
G60-2
960
30
1.2
15
120
125
100
6
60
G70-1
960
45
0.6
15
60
150
125
8
70
G70-2
720
45
1.2
18.5
120
150
125
8
70
G85-1
720
65
0.6
15
60
150
150
10
80
G105-1
500
100
0.6
22
60
200
200
15
110
G135-1
400
150
0.6
37
60
250
250
20
150
       請注意
       1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
       2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
       3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
 
  G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度
1-1000(CSt)
1000-10000(CSt)
10000-100000(CSt)
100000-1000000(CSt)
轉(zhuǎn)      速
600-1000
300-600
200-400
20-100
 
  G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速
無磨損性
淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等
600-1000
一般
泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿,魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等
300-600
嚴(yán)重
石灰漿、粘土、灰泥、陶土
50-200

  G型系列單螺桿泵的安裝尺寸
型號
L1
L2
L3
L4
L5
H
H1
B
B1
 
G20-1
93
 
545
220
800
130
195
125
160
φ14×4
G25-1
135
 
800
325
1140
145
250
160
180
φ14×4
G25-2
110
 
935
460
1280
160
260
160
200
φ14×4
G30-1
105
 
935
340
1170
160
265
160
200
φ14×4
G30-2
135
650
460
550
1505
195
315
200
245
φ16×6
G35-1
130
475
530
430
1385
200
315
205
245
φ16×6
G35-2
140
485
715
620
1610
215
340
200
245
φ16×6
G40-1
150
465
622
455
1515
200
315
205
250
φ16×6
G40-2
165
665
625
670
1720
215
325
210
240
φ16×6
G50-1
150
575
545
490
1560
 
320
205
245
φ16×6
G50-2
150
700
700
735
1975
 
380
230
295
φ18×6
G60-1
150
675
700
570
1840
 
385
235
285
φ18×6
G60-2
150
800
845
850
2145
 
390
240
315
φ18×6
G70-1
183
720
750
685
1995
 
435
240
315
φ18×6
G70-2
190
900
935
1055
2380
 
465
250
350
φ20×6
G85-1
200
800
850
735
2045
 
480
260
350
φ20×6
G105-1
210
870
930
885
2200
 
500
300
400
φ20×6
G135-1
250
930
970
985
2300
 
510
320
450
φ22×6
 
  G型系列單螺桿泵注意事項
       1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
       2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。
       3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
       4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
       5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
       6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
       7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
 
  G型系列單螺桿泵故障原因及排除方法
故障
原因
排除方法
1、泵不能起動
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達(dá)不到
a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損
a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱
a、電機(jī)故障
b、出口壓力過高,電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
 
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體
a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換

 

1-1B濃漿泵
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產(chǎn)品簡介:
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。
產(chǎn)品特點:
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。配用電動機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
產(chǎn)品用途:
I-1B型:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。 I-1B型:傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。 I-1B型:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
使用條件:
本泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。 1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。 2.輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。 3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。 4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 5.自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。 6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。 7.結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
1-1B濃漿泵詳細(xì)資料:

  I-1B系列單螺桿式濃漿泵-結(jié)構(gòu)說明
1
彎頭接管
5
三通泵體
9
空心泵軸
2
直筒
6
石棉填料
10
泵座
3
橡膠管
7
填料壓蓋
11
銷軸銷帽
4
螺桿泵
8
繞軸
12
聯(lián)軸器
 
  I-1B系列單螺桿式濃漿泵-性能參數(shù)
規(guī)格
理論流量OMPa
流量
揚(yáng)程
吸程
進(jìn)出口徑
轉(zhuǎn)速
配用電機(jī)
工作壓力
型號
m3/h
T/H
m
m
mm
r/min
kw
kg/cm2
I-1B1吋
2.39
1.5
50
2
25
960
1.1
5
I-1B1.5吋
5.2
3.2
80
3
40
960
2.2
8
I-1B2吋
8.85
5.6
80
3
50
960
3
8
I-1B2.5吋
10.6
6.5
60
3
65
960
3
6
I-1B3吋
18.1
12
60
3
75
960
5.5
6
I-1B4吋
24
16
60
3
100
960
7.5
6
I-1B5吋
36
25
60
3
125
960
11
6
I-1B6吋
38
30
60
3
150
960
15
6


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