hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行無噪音；一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
進水管和泵體內(nèi)有空氣
（1）液下泵啟動前未灌滿足夠的水（實際上液下泵不需要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
（2）與液下泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接液下泵進口的一端為zui高，不要*水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。
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液下泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
?。?）進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，液下泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。
?。?）進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與液下泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。
液下泵轉(zhuǎn)速低
（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
?。?）液下泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低液下泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速改變。
液下泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了液下泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道液下泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各液下泵都有其zui大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安液下泵時切不可只圖方便簡單。
水流的進出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于液下泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意液下泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
其它因素的影響
?。?）底閥打不開。通常是由于液下泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。
（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了液下泵性能。
?。?）閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
?。?）出口管道的泄漏也會影響提水量。
