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電動高壓球閥

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產(chǎn)品型號Q941N

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更新時(shí)間：2022-07-16 16:18:14瀏覽次數(shù)：140次

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上海川速流體機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：134條

所在地區(qū)：上海上海

聯(lián)系人：胡經(jīng)理（銷售部）

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產(chǎn)品簡介

川速公司供應(yīng)的Q941N電動高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型高壓球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。電動高壓球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

詳細(xì)介紹

Q941N電動高壓球閥

一、電動高壓球閥產(chǎn)品介紹：
川速公司供應(yīng)的Q941N電動高壓球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型高壓球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。電動高壓球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

Q941N電動高壓球閥定義為啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。電動高壓球閥問世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電動高壓球閥的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，電動高壓球閥已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，電動高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，電動高壓球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。

二、電動高壓球閥工作原理：
　　電動高壓球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。電動高壓球閥zui適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將高壓球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型高壓球閥。
　　電動高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

三、電動高壓球閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
　　1．高壓球閥流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
　　2．高壓球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
　　3．高壓球閥緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
　　4．高壓球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
　　5．高壓球閥維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
　　6．高壓球閥在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會引起閥門密封面的侵蝕。
　　7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
　　8．由于高壓球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

四、電動高壓球閥分類及特點(diǎn)：
高壓球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
　　按殼體/主體材料分類，球閥可分為：
　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
　　2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一，主要分以下幾個(gè)大類：
　　以JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全，浮動式球閥zui大公稱通徑為DN1200，固定式球閥zui大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看，目前浮動式球閥公稱通徑zui小為DN6，固定式球閥公稱通徑zui小為DN50。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議國家通用機(jī)械研究所對JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

五、電動高壓球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)與制造：GB12237、API 6D

　　結(jié)構(gòu)長度：GB12221、ANSI B16.10

　　法蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

　　壓力溫度等級：ANSI B16.34 E101

　　試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598 E101

六、電動高壓球閥部分參數(shù)等級：
    1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
    2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36
    3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
    4、適用溫度：-196℃～540℃
    5、驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動
    6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M （316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

七、電動高壓球閥主要分以下幾個(gè)大類：
1、浮動高壓球閥
浮動高壓球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
　　浮動高壓球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。
2、固定球高壓球閥
　　固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球高壓球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥）
　　彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型高壓球閥
　 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
5、三通高壓球閥
三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通高壓球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、三通高壓球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實(shí)現(xiàn)了輕量化

2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小
　　3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動力源發(fā)生故障時(shí)，高壓球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

八、電動高壓球閥溫度和壓力限制
　　銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
　　使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
　　高壓球閥的公稱壓力等級（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
　　電動高壓球閥或氣動高壓球閥的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。

高壓球閥的型號編制方法說明：
　　球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。
　　公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過530℃時(shí)，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。

九、電動高壓球閥操作和使用：
　　1）高壓球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
　　2）高壓球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥開啟。
　　3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，高壓球閥為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
　　

十、電動高壓球閥產(chǎn)品維修：
　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
　　注意：
　　●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
　　●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置
　　●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源
　　●高壓球閥維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
　　●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
　　●高壓球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具
　　●高壓球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
　　●清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　●高壓球閥分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
　　●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡
　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
　　●新零件在裝配前也需清洗干凈
　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
　　●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。