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不銹鋼對夾止回閥

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更新時間：2022-07-15 00:41:06瀏覽次數(shù)：155次

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永嘉縣維克多泵閥制造有限公司

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產品簡介

不銹鋼對夾止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門.

詳細介紹

一、不銹鋼對夾止回閥的概述:

不銹鋼對夾止回閥采用新型全部材料采用耐腐蝕不銹鋼。可在任何位置的管路上安裝，防止介質逆流，鍋爐給水系統(tǒng)上回，其連接方式是利用原有管道兩端法蘭對夾即可投入運行。其各項指標都優(yōu)于目前市售的任何一種上回閥。它的運用范圍廣泛，凡水、氣、油、酸、堿液、氫、氨、特別消防管道等介質均可使用。

　　止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥根據(jù)材質的不同，可以適用于各種介質的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態(tài)產生發(fā)作用。

二、不銹鋼對夾止回閥的工作特點:

　　止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設計中，采用了一些新結構、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至zui小方面取得了可喜的進展。止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

三、不銹鋼對夾止回閥的的工作原理:

　　這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

　　其中不銹鋼對夾式止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
四、不銹鋼對夾止回閥的型號、材料及主要參數(shù):

配管法蘭	公稱壓力	常規(guī)產品型號
JB/T74～90 GB/T9112～9124 HG 20592～20614	PN1.0MPa	H71H-10C	H71W-10P	H71W-10P8	H71W-10P3	H71W-10R	H71W-10R8	H71W-10R3
	PN1.6MPa	H71H-16C	H71W-16P	H71W-16P8	H71W-16P3	H71W-16R	H71W-16R8	H71W-16R3
	PN2.5MPa	H71H-25	H71W-25P	H71W-25P8	H71W-25P3	H71W-25R	H71W-25R8	H71W-25R3
	PN4.0MPa	H71H-40	H71W-40P	H71W-40P8	H71W-40P3	H71W-40R	H71W-40R8	H71W-40R3
	PN6.3MPa	H71H-63	H71W-63P	H71W-63P8	H71W-63P3	H71W-63R	H71W-63R8	H71W-63R3
	PN10.0MPa	H71H-100	H71W-100P	H71W-100P8	H71W-100P3	H71W-100R	H71W-100R8	H71W-100R3
	PN16.0MPa	H71H-160	H71W-160P	H71W-160P8	H71W-160P3	H71W-160R	H71W-160R8	H71W-160R3
GB/T9112～9124 HG20615～20635 SH3406	PN2.0MPa	H71H-20C		H71W-20P8	H71W-20P3		H71W-20R8	H71W-20R3
	PN5.0MPa	H71H-50		H71W-50P8	H71W-50P3		H71W-50R8	H71W-50R3
	PN11.0MPa	H71H-110		H71W-110P8	H71W-110P3		H71W-110R8	H71W-110R3
	PN15.0MPa	H71H-150		H71W-150P8	H71W-150P3		H71W-150R8	H71W-150R3
ANSI B16.5	Class150	H71H-A1C		H71W-A1P8	H71W-A1P3		H71W-A1R8	H71W-A1R3
	Class300	H71H-A3		H71W-A3P8	H71W-A3P3		H71W-A3R8	H71W-A3R3
	Class600	H71H-A6		H71W-A6P8	H71W-A6P3		H71W-A6R8	H71W-A6R3
	Class900	H71H-A9		H71W-A9P8	H71W-A9P3		H71W-A9R8	H71W-A9R3
主要零件材料	閥體	WCB（A105）	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8（304）	CF3（304L）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M（316）	CF3M（316L）
	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
	壓圈	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
	彈簧	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr17Ni12Mo2	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質		強氧化性介質	硝酸等腐蝕性介質		尿素等腐蝕性介質
適用工況	適用溫度（℃）	-29～425	-196～540		-196～425	-196～540		-196～455
注：本表為常規(guī)對夾式止回閥的型號編制、主要零件材料及適用工況，其他要求及其型號編制參見對夾式止回閥型號編制方法。

五、H71不銹鋼對夾止回閥主要尺寸及重量:H71不銹鋼對夾止回閥美標主要尺寸及重量

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）		尺寸（mm）				重量（kg ）	配管法蘭（供參考）
	NPS	DN	L	D	D3	D2		螺栓孔中心圓直徑D1	螺栓數(shù)量	螺栓直徑d		螺栓長度L1
	NPS	DN	L	D	D3	D2		螺栓孔中心圓直徑D1	螺栓數(shù)量	in	mm	螺栓長度L1
Class 150	1/2	15	16	46	15	4	0.12	60.5	4	1/2	M14	90
	3/4	20	19	56	19	52	0.24	70	4	1/2	M14	100
	/	25	22	65	24	60	0.34	79.5	4	1/2	M14	110
	11/4	32	28	74	31	72	0.53	89	4	1/2	M14	120
	11/2	40	31.5	84	39	74	0.80	98.5	4	1/2	M14	130
	2	50	40	103	48	98	1.2	120.5	4	5/8	M16	145
	21/2	65	46	122	63	117	2.2	139.5	4	5/8	M16	160
	3	80	50	135	78	128	3.1	152.5	4	5/8	M16	170
	4	100	60	173	98	/	5.8	190.5	8	5/8	M16	180
	5	125	90	195	123	/	12	216.0	8	3/4	M20	210
	6	150	106	220	148	/	17	241.5	8	3/4	M20	230
	8	200	140	277	198	/	29	298.5	8	3/4	M20	270
	10	250	160	337	248	/	35	362.0	12	7/8	M24	290
Class 300	1/2	15	25	52	15	/	0.3	66.5	4	1/2	M14	100
	3/4	20	31.5	65	19	/	0.46	82.5	4	5/8	M16	110
	/	25	35.5	72	24	/	0.6	89	4	5/8	M16	120
	11/4	32	40	81	31	/	0.8	98.5	4	5/8	M16	130
	11/2	40	45	94	39	/	1.5	114.5	4	3/4	M20	140
	2	50	56	110	48	/	2.4	127.0	8	5/8	M16	150
	21/2	65	63	128	63	/	3.0	149.0	8	3/4	M20	170
	3	80	71	147	78	/	4.0	168.5	8	3/4	M20	190
	4	100	80	179	98	/	5.5	200.0	8	3/4	M20	200
	5	125	110	214	123	/	13	235.0	8	3/4	M20	240
	6	150	125	249	148	/	22	270.0	12	3/4	M20	260
	8	200	160	305	198	/	36	330.0	12	3/4	M24	310
	10	250	180	359	248	/	40	387.5	16	7/8	M27	330
Class 600	1/2	15	25	52	15	/	0.3	66.5	4	1	M14	100
	3/4	20	31.5	65	19	/	0.46	82.5	4	1/2	M16	110
	/	25	35.5	72	24	/	0.6	89.0	4	5/8	M16	120
	11/4	32	40	81	31	/	0.8	98.5	4	5/8	M16	130
	11/2	40	45	94	39	/	1.5	114.5	4	5/8	M20	140
	2	50	56	110	48	/	2.4	127.0	8	3/4	M16	150
	21/2	65	63	128	63	/	3.0	149.0	8	5/8	M20	170
	3	80	71	147	78	/	4.0	168.5	8	3/4	M20	190
	4	100	80	191	98	/	5.5	216.0	8	3/4	M24	200
	5	125	110	239	123	/	13	267.0	8	3/4	M27	240
	6	150	125	264	148	/	22	292.0	12	3/4	M27	290
	8	200	160	318	198	/	36	349.0	12	7/8	M30	350
	10	250	180	398	248	/	40	432.0	16	1	M33	370

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）				重量（kg ）	配管法蘭（供參考）
公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D3	D2	重量（kg ）	螺栓孔中心圓直徑D1	螺栓數(shù)量	螺栓直徑d	螺栓長度L1
1.0 1.6	15	16	52	15	44	0.12	65	4	M12	75
	20	19	62	19	52	0.24	75	4	M12	90
	25	22	72	24	60	0.34	85	4	M12	90
	32	28	83	31	72	0.53	100	4	M16	100
	40	31.5	93	39	98	0.80	110	4	M16	105
	50	40	109	48	117	1.2	125	4	M16	125
	65	46	129	63	128	2.2	145	4	M16	130
	80	50	144	78	/	3.1	160	8	M16	135
	100	60	164	98	/	5.7	180	8	M16	150
	125	90	194	123	/	10	210	8	M16	180
	150	106	220	148	/	14	240	8	M20	210
	200	140	275	198	/	24	295	8	M20	240
	250	160	332	248	/	35	350	12	M20	260
2.5	15	16	52	15	44	0.12	65	4	M12	80
	20	19	62	19	52	0.24	75	4	M12	90
	25	22	72	24	60	0.34	85	4	M12	90
	32	28	83	31	72	0.53	100	4	M16	110
	40	31.5	93	39	74	0.80	110	4	M16	115
	50	40	109	48	98	1.2	125	4	M16	125
	65	46	129	63	117	2.2	145	8	M16	135
	80	50	144	78	128	3.1	160	8	M16	145
	100	60	168	98	/	7.0	190	8	M20	160
	125	90	196	123	/	12	220	8	M24	205
	150	106	224	148	/	15	250	8	M24	225
	200	140	284	198	/	26	310	12	M24	260
	250	160	341	248	/	40	370	12	M27	280
4.0	15	16	52	15	44	0.12	65	4	M12	80
	20	19	62	19	52	0.24	75	4	M12	90
	25	22	72	24	60	0.34	85	4	M12	90
	32	28	83	31	72	0.53	100	4	M16	110
	40	31.5	93	39	74	0.80	110	4	M16	115
	50	40	109	48	98	1.2	125	4	M16	125
	65	46	129	63	117	2.2	145	8	M16	135
	80	50	144	78	128	3.1	160	8	M16	145
	100	60	168	98	/	9	190	8	M20	160
	125	90	196	123	/	14	220	8	M24	205
	150	106	224	148	/	18	250	8	M24	225
	200	140	291	198	/	28	320	12	M27	275
	250	160	353	248	/	42	385	12	M30	295