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回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥

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更新時間：2024-05-17 08:19:53瀏覽次數(shù)：163次

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  真宇牌調(diào)節(jié)閥

ZDLQ/XZDLQ/X電子式電動三通分（合）流調(diào)節(jié)閥

ZAZP ZAZN ZAZM電動調(diào)節(jié)閥

ZPSQ氣動活塞切斷閥

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥

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永嘉真宇泵閥制造有限公司

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商鋪產(chǎn)品：489條

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產(chǎn)品簡介

本閥適用于公稱壓力：1.6-10MPa/cm2 、工作溫度：T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、次中壓、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿足鍋爐和負(fù)荷運(yùn)行的需要.

詳細(xì)介紹

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥用用途說明

本閥適用于公稱壓力：1.6-10MPa/cm² 、工作溫度：T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、次中壓、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿足鍋爐和負(fù)荷運(yùn)行的需要.

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥用工作原理和結(jié)構(gòu)說明

一、主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。

二、閥門的流量調(diào)節(jié)供圓筒形的閥瓣和閥座的相對回轉(zhuǎn)以改變閥瓣上窗口面積來實(shí)現(xiàn)。

三、閥門的開關(guān)范圍。由閥門上方的開度指示板指示，所指示的開關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍*。

四、回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥通過遠(yuǎn)距離控制器來操縱，回轉(zhuǎn)角度60℃。

T40H用主要零件材料

零件名稱	材料	零件名稱	材料
閥蓋	鑄鋼	桿頭	不銹鋼
閥體	2G25I	閥瓣	不銹鋼1Cr18N9Ti
閥桿	不銹鋼	閥座	不銹鋼1Cr18N9Ti

T40H用存放安裝使用注意事項(xiàng)

1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。

2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。

4、必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。

T40H用產(chǎn)品性能

公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	水壓試驗(yàn)壓力PS（MPa）	給水溫度t（≤℃）	設(shè)計(jì)壓差△（MPa）	zui大流通面積fmax（cm²）	zui大流量Qmax（T/h）	適用介質(zhì)	流量特性	壓力特性	泄漏量
2.5	50	3.8	425	0.4	1.89	12.1	水油蒸汽	進(jìn)口壓力保持不變，流量從大到小變化時，出口壓力的偏差值為5~10%。	流量保持不變，進(jìn)口壓力從大到小變化時，出口壓力偏差值為±5~10%。	為zui大流量的0.01~0.05%。
	65				2.72	17.4
	80				3.56	22.8
	100				6.14	39.3
	150				12.26	78.5
4	50	6	425	0.5	1.89	13.6
	65				2.72	19.5
	80				3.56	25.5
	100				6.14	44.0
10	50	15	425	0.8	5.14	45.6
	80				5.76	50.3
	100				8.96	78.8
	125				14.5	110.5
	150				18.28	160.9
	200				33.38	293.36

T40H用主要外形尺寸和連接尺寸

公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	L	H	H1	D	D1	D2	D6	b	f	f1	n	q
2.5	50	250	238	165	160	125	100	不帶凹下部分	20	3	不帶凹下部分	4	φ18
	65	260	248	175	180	145	120		22	3		8	φ18
	80	310	267	190	195	160	135		22	3		8	φ18
	100	350	279	210	230	190	160		24	3		8	φ23
	150	450	338	280	300	250	218		30	3		8	φ25
4	50	250	238	165	160	125	100	88	20	3	4	4	φ18
	65	260	248	175	180	145	120	110	22	3	4	8	φ18
	80	310	267	190	195	160	135	121	22	3	4	8	φ18
	100	350	279	210	230	190	160	150	24	3	4.5	8	φ23
10	50	300	242	170	195	145	115	88	28	3	4	4	φ25
	80	380	280	188	230	180	150	121	34	3	4.5	8	φ25
	100	400	280	212	265	210	175	150	38	3	4.5	8	φ30
	150	450	330	268	350	290	250	204	46	3	4.5	12	φ34
	200	550	380	310	430	360	315	260	54	3	4.5	12	φ41