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氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥

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上海鴻豐閥門廠有限公司

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氣動(dòng)活塞V型調(diào)節(jié)球閥V型調(diào)節(jié)球閥概述ZSHV氣動(dòng)V型活塞式調(diào)節(jié)球閥（簡(jiǎn)稱調(diào)節(jié)球閥），是一種旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)球閥，為氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元，一般與電氣閥門定位器或氣動(dòng)閥門定位器組合使用

詳細(xì)介紹

氣動(dòng)活塞V型調(diào)節(jié)球閥

V型調(diào)節(jié)球閥概述

ZSHV氣動(dòng)V型活塞式調(diào)節(jié)球閥（簡(jiǎn)稱調(diào)節(jié)球閥），是一種旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)球閥，為氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元，一般與電氣閥門定位器或氣動(dòng)閥門定位器組合使用。閥門結(jié)構(gòu)有安裝增強(qiáng)聚四氟乙烯軟密封閥座與0Cr17Ni12M02或18Ni12M02Ti部分堆焊司太萊合金的全金屬硬密封閥座兩種。分別用于常溫（-40~180℃）及高溫（-60~450℃）場(chǎng)合。該產(chǎn)品傳動(dòng)效率高，推力大，密封性能好，額定流量系數(shù)大，零件互換性強(qiáng)等特點(diǎn)。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、蒸汽、液體輸送管道中介質(zhì)流量調(diào)節(jié)，以達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程按一定的規(guī)范進(jìn)行。

V型調(diào)節(jié)閥材料選用表

零件號(hào)	單臺(tái)數(shù)量	零件名稱	材料	規(guī)格	涂層（備注）
01	1	缸體	壓制鋁合金	GB1173-86 ZL106	A-B-C-D
02	2	活塞	鋁合金	GB1173-86 ZL108
03	2	端蓋	鋁合金	GB1173-86 ZL108	C-D
04	1	輸出軸	鍛鋼		鍍鎳
05	2	軸承（活塞屬）	尼龍46
06	1	軸承（齒輪軸頂部）	尼龍46
07	1	軸承（齒輪軸底部）	尼龍46
08	1	推力軸承（齒輪軸）	尼龍46	Y1Cr18Ni9
08a	1	推力軸承（齒輪軸）	不銹鋼
09	2	柱塞	腈類橡膠
10	2	螺栓（外部）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
10a	2	螺栓（內(nèi)部）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
11	4	0型圈（螺形密封）	腈類橡膠
11a	4	墊圈	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
12	4	螺母（行程調(diào)整）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9
13	8	螺栓（端蓋）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9	單臺(tái)數(shù)量為12
13a	8	墊栓（端蓋）	不銹鋼	Y1Cr18Ni9	單臺(tái)數(shù)量為12
14	2	O型圈（端蓋）	腈類橡膠
15	2	軸承（活塞頭）	尼龍46
16	2	O型圈（活塞）	腈類橡膠
17	2~12	彈簧	合金彈簧鋼		環(huán)氧涂層
18	1	彈性檔圈（齒輪軸）	合金彈簧鋼		鍍鎳
19	1	行程指示輪	尼龍		此兩項(xiàng)需根據(jù)要求供貨
20	1	螺栓/墊圈	不銹鋼	Y1Cr18Ni9	此兩項(xiàng)需根據(jù)要求供貨
21	1	O型圈（齒輪軸頂部）	腈類橡膠
22	1	O型圈（齒輪軸底部）	腈類橡膠
24	2	導(dǎo)向塞	復(fù)合材料

調(diào)節(jié)球閥部分材料選用表

零件名稱	材料	零件名稱	材料
閥體	ZG1Cr18Ni19Ti ZG1Cr18Ni12M₀2Ti ZG230~450 HT200	閥座（密封環(huán)）	聚四氟乙烯（增強(qiáng)） 1Cr18Ni19Ti Cr18Ni12 M₀2Ti
閥桿	0Cr17Ni12M₀2 0Cr17NiCu4Nb	壓圈	0Cr17Ni12M₀2
閥板	ZG1Cr18Ni19 ZG0Cr18Ni12 M₀2Ti	填料	聚四氟乙烯石墨
閥桿軸承閥板軸承	0Cr17Ni12M₀2	閥座托架	0Cr17Ni12M₀2
閥桿軸承閥板軸承	0Cr17Ni12M₀2	墊環(huán)	氟橡膠0形圈

結(jié)構(gòu)作用原理

調(diào)節(jié)球閥主要由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和帶V形切口的部分球面形調(diào)z節(jié)球閥兩部分組成，其結(jié)構(gòu)見圖一。

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為單作用（圖二）和雙作用（圖三）兩種。
雙作用使用在失電或失氣時(shí)，閥門處于失電或失氣時(shí)的位置，以確保繼續(xù)生產(chǎn)。單作用使用在失電或失氣時(shí)，閥門處于原始極限位置（全
或全閉），以確保生產(chǎn)過(guò)程處于安全位置。

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

緊湊的雙活塞齒輪齒條式機(jī)構(gòu)，安裝容易，精度高，壽命長(zhǎng)；
冷拔鋁制缸體，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，磨擦系數(shù)??；
兩端行程調(diào)整螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門的同步動(dòng)作要求；
單作用、雙作用互換性強(qiáng)，采用相同的缸體和端蓋，增加或拆去彈簧即可，從而減少庫(kù)存量；
活塞導(dǎo)向長(zhǎng)度大，確保動(dòng)作精確，低摩擦力和高壽命；
高精度的齒輪齒條，嚙合精確，效率高；
具備防漏結(jié)構(gòu)且有軸承導(dǎo)向的一體式齒輪軸，壽命長(zhǎng)，安全性好；
GB9113-88標(biāo)準(zhǔn)法蘭為更換和安裝提供了方便；
扁平輸出軸頂部易于手動(dòng)操作；
所有緊固件均采用不銹鋼制作；
多彈簧預(yù)緊設(shè)計(jì)及外加環(huán)氧涂層，易于互換通用，增加安全性和防腐性；
高質(zhì)量的軸承，保證性能優(yōu)良，磨擦力低及耐高溫。

調(diào)節(jié)球閥

調(diào)節(jié)球閥又可分為軟密封及硬密封兩種，主要區(qū)別在閥座材質(zhì)，其他均無(wú)區(qū)別（圖四）。

調(diào)節(jié)球閥特點(diǎn)

閥體為整體結(jié)構(gòu)，且沒有下閥蓋（只設(shè)底密封墊圈），閥芯設(shè)有上、下套導(dǎo)向，工作穩(wěn)定；
閥座由壓圈緊密貼合在閥芯上，壓緊力及閥芯相對(duì)位置可調(diào)整，確保閥座、閥芯緊密配合，減小泄漏量；
閥芯表面經(jīng)磨削加工，且表面鍍硬鉻，部分或全部堆焊司太萊合金，增加表面硬度，提高使用壽命；
閥座由兩種不同材質(zhì)制作，能適應(yīng)不同溫度范圍的需要。

公稱通徑DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125		150	200		300
額定流量系數(shù)（Kv）	22	36	58	82	145	200	355	554		798	1418		3900
公稱壓力PN(MPa)	1.6、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比
球芯轉(zhuǎn)角（度）	0°±4°至90°±4°（可調(diào)）
操作壓力（MPa）	雙作用0.2~1.0 單作用0.3~1.0
適用工作溫度（℃）	軟密封-40~180 硬密封-60~450
允許壓差（MPa）	為公稱壓力值								4.0			2.0
允許泄漏量等級(jí)	軟密封VI 硬密封IV
動(dòng)作時(shí)間（S）	0.5~7（詳見表二）
執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩（Nm）	5.9~5169

執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)

動(dòng)作時(shí)間（S）

全開

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全閉

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜線上方為雙作用，下方為單作用數(shù)據(jù)

V型調(diào)節(jié)球閥尺寸及重量

公稱通徑	L	D(φ)	D₁(φ)	D₂(φ)	b	h	n-φ	L₀	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
25	164	115	85	65	16	230	4-φ14	152	AT10
32	164	135	100	78	16	230	4-φ14	152	AT10
40	185	150	110	84	18	270	4-φ18	230	AT25
50	195	165	125	99	20	278	4-φ18	230	AT25
65	223	185	145	118	20	265	4-φ18	271	AT30
80	223	200	160	132	20	385	8-φ18	308	AT35
100	280	220	180	156	22	400	8-φ18	308	AT35
125	320	245	210	185	22	400	8-φ18	360	AT40
150	410	285	240	211	24	600	8-φ22	464	AT50
200	515	340	295	266	24	640	12-φ22	576	AT60
250	630	405	355	320	30	680	12-φ25	684	AT70

安裝技巧

調(diào)節(jié)球閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝，傾斜安裝或閥自重量較大時(shí)與有振動(dòng)的場(chǎng)所要用支撐架。安裝時(shí)閥與管道法蘭的中心應(yīng)對(duì)正，避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。

　　介質(zhì)流動(dòng)方向可任意選擇，環(huán)境溫度不超過(guò)-40~+80℃。安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到試驗(yàn)、操作和維修過(guò)程中人員與設(shè)備的安全。為使在自動(dòng)控制失靈時(shí)或檢修閥門仍可連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁通閥。

　　圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。

使用與維護(hù)

使用前應(yīng)對(duì)管路系統(tǒng)用清潔水或壓縮空氣沖洗，去除悍渣、鐵屑等雜物，使用應(yīng)經(jīng)濟(jì)觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)故障，可按表六進(jìn)行排險(xiǎn)。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
填料函處滲漏	1 填料壓蓋太松 2 填料損壞	1 擰緊填料壓蓋 2 更換填料
閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏量大	1 密封閥座損壞 2 球體損壞	1 更換閥座 2 更換球體
球體轉(zhuǎn)角不到位小于90°	1 閥內(nèi)異物卡住 2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞卡住 3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作壓力不夠 4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞密封環(huán)損壞	1 去除異物 2 重新拆裝，去除卡住原因 3 檢查操作壓力，保證必要的氣源壓力 4 更換活塞密封環(huán)