技術(shù)介紹：不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)是一種管道非開(kāi)挖局部套環(huán)修理方法，不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)采用的主要材料為環(huán)狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環(huán)在管道接口或局部破損部分安裝環(huán)狀橡膠密封帶，橡膠帶就位后用2-3道不銹鋼套環(huán)固定，達(dá)到修復(fù)目的。不銹鋼雙脹環(huán)施工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定性較好，可承受一定接口錯(cuò)位，止水套環(huán)的抗內(nèi)壓效果比抗外壓要好，但對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ绊?。在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與鉆孔注漿法聯(lián)合使用。
不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)工藝特點(diǎn)：
1.不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)技術(shù)是一種管道非開(kāi)挖局部套環(huán)修理方法。該技術(shù)采用的主要材料為環(huán)狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán)，橡膠帶就位后用2～3 道不銹鋼脹環(huán)固定，達(dá)到止水目的。
2.不銹鋼雙脹環(huán)施工速度快，質(zhì)量穩(wěn)定性較好，可承受一定接口錯(cuò)位，止水套環(huán)的抗內(nèi)壓效果比抗外壓要好，但對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ绊憽?br/>
3.在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與鉆孔注漿法聯(lián)合使用。
不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)工藝原理：
1.雙脹圈分兩層，一層為緊貼管壁的耐腐蝕特種橡膠，另外一層為兩道不銹鋼脹環(huán)。在管道接口或局部損壞部位安裝環(huán)狀橡膠止水密封帶，橡膠帶就位后用2～3 道不銹鋼脹環(huán)固定，安裝時(shí)先將螺栓、楔形塊、卡口等構(gòu)件使套環(huán)連成整體，再緊貼母管內(nèi)壁，利用液壓設(shè)備，對(duì)不銹鋼脹環(huán)施壓，使安裝壓力符合管線運(yùn)行要求，在接縫處建立長(zhǎng)久性、密封性的軟連接，使管道的承壓能力大幅提高，能夠保證管線的正常運(yùn)行。
2.可承受一定接口錯(cuò)位，止水套環(huán)的抗內(nèi)壓效果比抗外壓要好，但對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ绊憽?br/>
3.排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管道及檢查井周圍土體流失，土路基失穩(wěn)，管道及檢查井下沉，路面沉陷。因此，不銹鋼雙脹環(huán)修理時(shí)，必須進(jìn)行鉆孔注漿，對(duì)管道及檢查井外土體進(jìn)行注漿加固，形成隔水帷幕防止?jié)B漏，固化管道和檢查井周圍土體，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承載力和變形模量。
不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)適用范圍：
1.適用管材為球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管、和其他合成材料的材質(zhì)雨污排水管道。
2.適用于管徑大于等于800mm 以上及特大型排水管道局部損壞修理。
3.適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于3cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒(méi)明顯變化、管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化
4.適用于對(duì)管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補(bǔ)；
5.適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時(shí)預(yù)防性修理；
6.不適用于對(duì)塑料材質(zhì)管道、窨井損壞修理。
7.不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽式狀、管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
由于不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)具有耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、承壓高、內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)，管道內(nèi)襯修復(fù)后能起到堵漏、防腐、降阻、提壓的作用。工程主要焊接施工在管道內(nèi)完成，內(nèi)襯與原管道貼實(shí)好，可以隨著原管道的起伏、走向和尺寸變化而貼實(shí)。施工占地面積小，施工機(jī)具少又相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)技術(shù)相對(duì)其他管道修復(fù)技術(shù)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。
1）耐腐蝕、壽命高、承壓高。
選用304不銹鋼，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。含鉻大于18%，鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在不銹鋼表面形成一層很薄氧化膜（自鈍化膜），可阻止不銹鋼基本腐蝕；還含有8%左右的鎳及少量的鉬、鈦、氮等元素以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
2）摩阻損失小。
不銹鋼管壁光滑，其他物質(zhì)不易附著其表面，耐腐蝕管道內(nèi)壁不易結(jié)垢。其摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水泥管，可降低介質(zhì)在管道內(nèi)的沿程阻力損失；同種口徑和流量管道工況下，水的流動(dòng)壓頭損失比鋼管的低，可增加輸送距離或減小泵的輸送壓力、減少投資、節(jié)約輸送
3）施工占地面積小，施工機(jī)具少又相對(duì)簡(jiǎn)單。
不銹鋼雙脹環(huán)管道修復(fù)主要焊接工作在管道內(nèi)完成，地面上只需要少量的操作人員進(jìn)行配合，做好管內(nèi)焊接材料供應(yīng)、安全保障等工作。主要施工機(jī)具包括發(fā)電機(jī)、氬弧焊機(jī)、運(yùn)管小車、氬氣系統(tǒng)、電纜等。與其他修復(fù)技術(shù)比，施工占地面積小，施工機(jī)具少又相對(duì)簡(jiǎn)單。
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