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河北初心環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-06-24 15:08:20瀏覽次數(shù):446次
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為了您的使用方便,我們?yōu)槟S機提供了“XMC系列脈沖噴吹袋式除塵器使用維護(hù)手冊"。在今后使用這套設(shè)備過程中,吉林安潔環(huán)保有限公司將竭誠為您服務(wù),我們衷心希望您能使用好、維護(hù)好這套設(shè)備,使它能為貴公司(廠)的環(huán)境保護(hù)作出更大貢獻(xiàn)。
設(shè)備存放須知
1. 設(shè)備閑置少于30天,與正常使用相同
2. 設(shè)備閑置少于六個月多于30天,應(yīng)采取以下措施:
2.1. 每3-4周轉(zhuǎn)動所有的軸,以防止軸承和軸變形;
2.2. 關(guān)閉系統(tǒng)管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,設(shè)備檢修門全部嚴(yán)格密封。
2.3. 手動打開各排污閥門,防止內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。
3. 設(shè)備閑置多于六個月,應(yīng)采取以下措施:
3.1. 取出濾袋和濾袋骨架放入倉庫保存,防止變形和腐蝕; 3.2. 在設(shè)備的頂部加蓋防雨布,避免整機在自然條件下露天長期擺放。 3.3. 關(guān)閉壓縮空氣氣源,釋放貯氣罐和壓縮空氣管路內(nèi)的氣壓。
XMC型脈沖袋式除塵器
章 基本原理和結(jié)構(gòu)
基 本 原 理
1. 基本工作原理
除塵器與系統(tǒng)設(shè)備的工作聯(lián)鎖,提前5分鐘開始啟動排風(fēng)機,并在它們運行的時候保持工作。在負(fù)壓的情況下,含塵氣體通過吸塵罩口進(jìn)入布袋除塵器的過濾室,氣體透過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,由排風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出到室外。
清灰采用定時可調(diào)設(shè)定控制,當(dāng)設(shè)備運行達(dá)設(shè)定限值時,給出信號,使噴吹清灰系統(tǒng)工作,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴嘴噴入濾袋,并誘導(dǎo)周圍數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,附著在濾袋外表面的粉塵脫離濾袋落入料斗,由卸灰閥排出。
除塵器的基本結(jié)構(gòu)
XMC型脈沖袋式除塵器主要由下列幾部分組成: 1) 除塵器本體,脈沖噴吹清灰機構(gòu),濾袋及濾袋骨架; 2) 回轉(zhuǎn)卸灰閥等。
3) 壓縮空氣管路等附件。
4) 排氣主風(fēng)機
5) 除塵系統(tǒng)的儀器和儀表等。
第二章 操 作 使 用 說 明
警告:
1 除塵器開機運行前必須檢查主風(fēng)機、排灰電機等的所有潤滑油位
啟動除塵器排氣主風(fēng)機之前:
1. 檢查主風(fēng)機、排灰電機等的所有潤滑油位。
2. 關(guān)閉除塵器上所有的門,保持系統(tǒng)密封良好。
除塵器控制的操作說明
1 脈沖噴吹清灰的控制和要求
脈沖噴吹袋式除塵器清灰采用在線清灰的方式,即在系統(tǒng)風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,由電磁閥控制脈沖閥進(jìn)行逐排噴吹清灰,一個噴吹周期完成后,恢復(fù)到過濾狀態(tài)。
清灰脈沖噴射時間為0.03-0.2秒內(nèi)可調(diào),一般設(shè)定為0.1s左右,兩個脈沖之間的間隔時間確定為5秒(可調(diào)),清灰周期(從一次清灰控制啟動開始至下一次清灰控制啟動開始所需要的時間)可根據(jù)除塵器每次清灰后(此時設(shè)備阻力約為1000Pa)阻力回升至約1500Pa 所需要的時間進(jìn)行在線調(diào)整。在一個清灰周期內(nèi)的清灰次數(shù)(即從除塵器排濾袋噴吹至排濾袋為一次)也需要設(shè)計為在線可調(diào)的方式,清灰可以連續(xù)不間斷地進(jìn)行,但是清灰次數(shù)的累計時間必須小于清灰周期所需要的時間。 2 除塵器的清灰、卸灰、輸灰聯(lián)動控制清灰與卸灰需要聯(lián)動控制,即當(dāng)脈沖噴吹機構(gòu)啟動時,灰斗下的卸灰閥要同時工作。當(dāng)系統(tǒng)給出清灰指令的同時發(fā)出輸灰系統(tǒng)的啟動信號,并按順序啟動輸灰裝置(如電動卸灰閥,脈沖噴吹清灰裝置)。若輸灰裝置出現(xiàn)故障,除塵器應(yīng)發(fā)出報警信號,清灰裝置不能工作。
除塵系統(tǒng)的運行
1. 在任何情況下,除塵器排風(fēng)口不得看見有灰塵排出,若發(fā)生,必須立即停機檢查,布袋是否破損;
2. 定期檢查設(shè)備運行情況并做記錄,以保證設(shè)備正常運行。
除塵系統(tǒng)的停機
1 除塵系統(tǒng)與系統(tǒng)設(shè)備工作聯(lián)鎖,工作結(jié)束后,PLC還必須延時30分鐘,才允許脈沖控制系統(tǒng)停止工作。
2 除塵器必須在脈沖控制系統(tǒng)停止工作后,對卸灰閥工作一個周期后,才允許卸灰閥停止工作。
處理風(fēng)量: 7000 m3/h
凈氣布比: 88m/h/m
濾袋規(guī)格: φ160×2650mm(頂部抽袋) 濾袋數(shù)量: 60條
過濾面積: 80m
系統(tǒng)運行阻力: ,1200Pa
濾袋材質(zhì): 覆膜防水防油防靜電針刺氈/550g/m 清灰方式: 壓縮空氣脈沖噴吹清灰 清灰用壓縮空氣壓力: 0.4-0.6MPa
除塵器耐壓: 40KPa的正壓
除塵器漏風(fēng)率: ,3%
壓縮空氣耗量: 0.8Nm/min
排風(fēng)機電機功率: 7.5KW
螺旋輸送機功率: 1.1KW
回轉(zhuǎn)卸料閥電機功率: 1.1KW
外形尺寸(長×寬×高)mm 2060×1166×6065
第三章 除塵器的維護(hù)說明
檢查維護(hù)對于脈沖除塵器來說,是一項比較關(guān)鍵的工作,它將直接影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。我公司除了使設(shè)備對一般故障具有一定的聯(lián)鎖、報警和控制能力之外,還要求用戶建立必要的維護(hù)檢查制度。希望操作人員能嚴(yán)格遵守以下檢查制度,從而確保我公司的除塵設(shè)備能夠在貴公司運行良好。
運行時必須經(jīng)常檢查除塵器各部位運行情況,并對各部位進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),特別注意檢查以下關(guān)鍵部位,使設(shè)備處在良好運行狀態(tài)。 1. 檢查布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口處的壓差變化,如發(fā)現(xiàn)壓差有異常減小或
增大,可從布袋破損或堵塞方面進(jìn)一步檢查。
2. 周期性的檢查箱體的完整性,減少設(shè)備的漏風(fēng)率。
3. 檢查噴吹用壓縮空氣的壓力變化情況,氣壓控制在0.4-0.6MPa范圍
內(nèi),不得過低或過高,影響清灰效果及脈沖閥的使用壽命。 4. 電纜:查看所有的導(dǎo)管、電纜和連接處是否有磨損和斷裂。 5. 經(jīng)常檢查除塵器的脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,應(yīng)著重
檢查氣包上調(diào)壓閥、控制裝置、脈沖閥、電磁閥等有否失靈或損壞,
并予以及時維修或更換。
6. 檢查風(fēng)機和電機的運轉(zhuǎn)是否正常。
7. 檢查排灰系統(tǒng)的排灰情況是否有堵塞現(xiàn)象。
8. 根據(jù)潤滑計劃清單,定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油或潤滑脂。
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