催化燃燒設(shè)備用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
催化燃燒設(shè)備工作原理：
先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附（也可采用離線脫附），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且氣體流暢阻力??；
2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；
3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用
催化燃燒設(shè)備處理注意事項(xiàng)：
1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵；
2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；
4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;
催化燃燒設(shè)備適用范圍：
1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣；
2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。
在催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過程中，還存在一些潛在的不因素。在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因措施不得力而發(fā)生起火、爆炸的事故。因此，應(yīng)用催化燃燒裝置的問題應(yīng)引起足夠的重視。下面我們就來具體介紹一下，希望引起大家的重視。
先我們談下在使用催化劑方面的注意事項(xiàng)，主要包括以下幾點(diǎn)：
1、處理的廢氣成分中不應(yīng)含下列物質(zhì)：有高粘性的油酯類；磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫以及高濃度的粉塵；尤其是不能含有S、Si、鹵素、重金屬鉛等元素，以免引起催化劑中毒。
2、催化床溫度≥300℃，出口溫度≤600℃；床層溫度不能長(zhǎng)時(shí)間(小于30分鐘)超過700℃，避免高溫導(dǎo)致催化劑燒結(jié)，使催化活性降低。
3、催化劑在正常使用情況下，活性也會(huì)隨時(shí)間而逐漸下降，在超過使用壽命后，催化劑失效是不可生的，就需要換新的催化劑，報(bào)廢后的催化劑可自行處理或交由我公司處理。
其次我們要談到的就是設(shè)備的可靠性問題，具體事項(xiàng)如下：
1、由于有機(jī)廢氣易燃、易爆，在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理裝置的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，措施是先要進(jìn)行考慮的因素。規(guī)定除了符合生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定以外，工藝系統(tǒng)中安裝事故自動(dòng)報(bào)警裝置。
2、在廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝可靠的阻火器，阻火器性能應(yīng)按照HJ/T389-2007中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣、電儀等應(yīng)具有防爆功能。對(duì)于有機(jī)廢氣的處理選用具有防爆功能的風(fēng)機(jī)、電機(jī)和電控柜。
4、由于吸附過程是一個(gè)放熱過程，當(dāng)處理高濃度有機(jī)廢氣時(shí)，如果吸附器的散熱效果不好，吸附器會(huì)有明顯的溫升。吸附器內(nèi)溫度升高不但會(huì)降低吸附劑的吸附效果，還會(huì)造成著火和爆炸的危險(xiǎn)。在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于83。當(dāng)吸附器內(nèi)的溫度超過83時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警，并立即中止吸附操作。
5、為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災(zāi)，在吸附炭床內(nèi)設(shè)置滅火系統(tǒng)防止火災(zāi)的發(fā)生。當(dāng)使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式時(shí)，熱氣流的溫度控制在120以下。當(dāng)使用分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式時(shí)，熱氣流的溫度控制在200以下；
6、對(duì)于催化燃燒裝置，設(shè)置防爆泄壓裝置，防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的要求。為了防止發(fā)生爆炸后對(duì)人員造成傷害，泄壓口應(yīng)該安裝在燃燒裝置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。催化燃燒器主體的溫度很高，進(jìn)行整體保溫，降低熱量損失。外表面溫度應(yīng)低于60，防止人員燙傷；
7、治理裝置安裝區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。
8、治理設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω；
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