脫硫脫硝一體化設(shè)備（復(fù)合機(jī)理除塵脫硫器），又稱為脫硫除塵器或除塵器脫硫脫硝，脫硫脫硝一體化設(shè)備是同時(shí)具有除塵效率高和有害氣體凈化功能的環(huán)保設(shè)備，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小。該設(shè)備適應(yīng)于工業(yè)鍋爐及窯爐的煙氣除塵、脫硫、脫硝等煙氣凈化處理。
脫硫脫硝一體化除塵設(shè)備是針對目前燃煤鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣除塵脫硫而設(shè)計(jì)，既適應(yīng)于一般工業(yè)的中小系統(tǒng)，也適應(yīng)于像電力行業(yè)的大型系統(tǒng)。當(dāng)無有害氣體凈化要求時(shí)，無需再藥池中添加任何吸收劑，即為一復(fù)合機(jī)理除塵器。正是由于該特點(diǎn)，對目前僅有脫硫除塵的用戶要求（如水泥爐窯、燒結(jié)機(jī)、硅鐵機(jī)、電石爐、石灰窯爐、磚廠等），在企業(yè)沒有增加投入前提下，既滿足了目前脫硫脫硝除塵的要求，還預(yù)留了隨著環(huán)保力度加大滿足日后對有害氣體凈化的能力，而無需在上新設(shè)備。對像電站、鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，如果已有多電廠靜電除塵器作為干灰收集設(shè)備或高校除塵器設(shè)備以提高脫硫副產(chǎn)品（如石膏）純度，脫硫脫硝一體化設(shè)備即為脫硫塔，該設(shè)備不僅能滿足對煙氣中二氧化硫的凈化要求，還能進(jìn)一步提高系統(tǒng)對細(xì)微顆粒粉塵的凈化要求。
該設(shè)備為濕法操作，根據(jù)情況設(shè)置沉淀池，屬濕法拋棄式除塵脫硫脫硝一體化設(shè)備。該設(shè)備以其效率高、阻力低、占地小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)贏得了用戶的好評。
工作原理：
脫硫脫硝一體化設(shè)備利用鈉、鈣、鎂基堿液或各種工業(yè)廢堿液，鍋爐沖渣廢水等堿性液體吸收煙氣中的脫硫脫硝氧化物，靠慣性、重力、凝聚和離心力分離粉塵和霧滴，實(shí)現(xiàn)合理排放。含煙氣進(jìn)入該設(shè)備后，先在環(huán)流自激室中形成動(dòng)態(tài)S形通道，實(shí)現(xiàn)粗大顆粒物的分離和細(xì)小顆粒物的增濕凝聚以及堿液對二氧化硫氣體的初步吸收。之后煙氣到達(dá)布膜板，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強(qiáng)化了吸收液對顆粒的捕集和對有害氣體的吸收效果。當(dāng)煙氣流經(jīng)流化器時(shí)，實(shí)現(xiàn)了氣液固三相流態(tài)化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，延長了停留時(shí)間，增大了接觸機(jī)會，流化器解決了設(shè)備緊湊和凈化效果之間的矛盾。煙氣在通過輔助的噴淋段后進(jìn)入隔離板，實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴凝聚，凈化后的煙氣從設(shè)備上方出口直接排入大氣。
工作特點(diǎn)：
1.除塵脫硫脫硝效率高，保證達(dá)標(biāo)排放。
2.設(shè)備阻力小，對改造項(xiàng)目無需換大引風(fēng)機(jī)。
3.占地面積小，對改造項(xiàng)目無需換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動(dòng)。
4.運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫過程適用于各種堿性溶液。除鎂法脫硫過程外，吸收液采取循環(huán)方式，耗水量很低。
5.設(shè)備技術(shù)含量蘊(yùn)含于流場組織，結(jié)構(gòu)尺寸配合，對加工過程基本無特殊要求。
6.氣水分離效率高，很好的解決了一般濕法操作存在堵塞和風(fēng)機(jī)帶水等問題。
7.采用分段選用不同材料的處理方式，設(shè)備壽命長，同時(shí)也降低了設(shè)備成本。
8.主要應(yīng)用于機(jī)械、建材、冶金、輕工、化工、環(huán)保、電力、磚廠等行業(yè)燃煤鍋爐及燃煤爐窯煙氣除塵及其有害氣體凈化。
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