插板閥是閘閥的一種，插板閥通常用有較大顆粒的物料管道上，或用在固體，粉體物料的管道上，一般情況下閘閥密封效果要好，插板閥密封效果差一些。插板閥我知道的常用在有較多雜質(zhì)的污水管道上，優(yōu)其是環(huán)保處理管道上。而插板閥用于冶金，化工，能源等系統(tǒng)的煤氣管線，是一種管道隔斷設(shè)備。閘閥跟插板閥不是一個(gè)概念，插板閥很簡(jiǎn)單就是一塊圓板一般是用來做阻斷用的，插板閥是閘閥的一種。閘閥通常用在流體管道上，而插板閥通常用在固體，粉體物料上。
插板閥從八十年代進(jìn)入我國(guó)。在不到二十年的時(shí)間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了較為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤，排矸，排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品，衛(wèi)生，醫(yī)藥等管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小，流阻小，重量輕，易安裝，易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥，平板閘閥，球閥，截止閥，調(diào)節(jié)閥，蝶閥等類閥門的流阻大，重量大，安裝難，占地面積大等的疑難問題。
插板閥常見故障分析與對(duì)策
1，插板閥設(shè)計(jì)與制造
① 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)閘閥無開度標(biāo)識(shí)要求，普通閥門只能憑手感判斷開度，這在許多場(chǎng)合不盡合理。建議閥桿端部設(shè)計(jì)限位裝置，防止閥門過度關(guān)閉?！ ?/div>
② 閥桿強(qiáng)度多處減弱，承載能力降低。如螺紋退刀槽根部等，這些部位在中腔異常升壓時(shí)常常斷裂。建議DN350以上電動(dòng)閥門閥桿直徑應(yīng)適當(dāng)加大，同時(shí)加工裝配應(yīng)提高支架上下同軸度，并合理選擇電動(dòng)裝置的啟閉力矩值?！ ?/div>
③現(xiàn)行插板閥標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中腔異常升壓現(xiàn)象未涉及，未提出設(shè)計(jì)內(nèi)旁路或外旁路的要求，導(dǎo)致升壓無法泄放，使用中常出現(xiàn)事故。建議溫差較大時(shí)，采用平板閥門為宜。
④采用鋁青銅制造閥桿螺母時(shí)，當(dāng)電裝轉(zhuǎn)速較快或啟閉較頻繁時(shí)會(huì)很快磨光螺紋牙面，導(dǎo)致閥門無法動(dòng)作。建議設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增多牙數(shù)，潤(rùn)滑，并定期維護(hù)換。對(duì)于重要閥門應(yīng)采用合理的填料密封組合，重要的配合面間隙(如自緊密封閥門的閥體與閥蓋的配合間隙，閥桿與填料壓蓋的配合間隙，填料壓蓋與閥蓋配合間隙等)和位置公差(如閥蓋與支架的上下同軸度，法蘭螺孔位置度等)應(yīng)嚴(yán)格控制。
⑤限于目前的工藝水平，建議重要的高溫高壓閥門殼體采用全鍛鋼或鍛焊結(jié)構(gòu)制造。閥門的零部件材料應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用，檢測(cè)和處理。
⑥導(dǎo)軌加工時(shí)應(yīng)去除棱角，兩側(cè)保留充分的結(jié)合面，以保證閘板嚴(yán)重偏移也不會(huì)脫離導(dǎo)軌。
⑦選擇合適的密封面材料和硬度匹配，加工中保證表面粗糙度，平面度和吻合度符合要求。閥桿表面處理要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以防其表面銹蝕，腐蝕或鍍層早期脫落。
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