污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
新鄉(xiāng)市新亞電機(jī)制造有限公司
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閱讀：71發(fā)布時(shí)間：2023-6-29
不對(duì)接啟動(dòng)：為避免意外損失，一般電機(jī)廠家要求將與被拖設(shè)備斷開，并先單獨(dú)檢查電機(jī)的技術(shù)狀態(tài)。 確保所有安裝或維護(hù)工作已完成，并檢查基礎(chǔ)、地腳螺栓和定位銷是否安裝并擰緊。 確認(rèn)所有臨時(shí)支撐、蓋板等均已拆除和清潔。 檢查軸承狀況，確保油質(zhì)和油位符合技術(shù)要求。 對(duì)于采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 對(duì)于自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，仔細(xì)檢查油環(huán)的圓度。 并且表面粗糙度、銷釘、螺絲要擰緊。
檢查電源電壓、頻率、相數(shù)是否與銘牌上的數(shù)據(jù)相符。 如有偏差，電壓偏差應(yīng)在5%以內(nèi)，頻率偏差應(yīng)在1%以內(nèi)。 檢查引出端子和電源線相序標(biāo)志，確定旋轉(zhuǎn)方向。 檢查周圍是否有足夠的空間，以確保通風(fēng)良好。 檢查進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。 檢查電機(jī)內(nèi)外灰塵是否干凈，否則用0.2MPa干燥壓縮空氣吹掃。 檢查內(nèi)外是否有異物并清理干凈。 檢查所有旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙。
平行曲柄不應(yīng)有雜音和摩擦聲。 如果有保護(hù)電流互感器，次級(jí)須短路。 切勿在變壓器次級(jí)開路的情況下啟動(dòng)。 檢查所有電氣緣接線是否正確、有足夠的氣隙、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可靠的電氣聯(lián)鎖。 檢查空間加熱器電源的電壓和相數(shù)。 將轉(zhuǎn)子向從動(dòng)設(shè)備方向推到轉(zhuǎn)子軸向間隙的位置，即該方向間隙為0。
它在這個(gè)位置。 該現(xiàn)象須立即糾正。 臨時(shí)拆下檢查和清洗的部件應(yīng)放回原位，并檢查所有罩蓋、格柵、過(guò)濾器等是否已安裝。 確保所有保護(hù)設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備均已安裝并正常運(yùn)行。 檢查并確保供水已接通，供油系統(tǒng)運(yùn)行正常，進(jìn)出水壓力、流量、溫度、水質(zhì)等。通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向。 如果轉(zhuǎn)向有誤，應(yīng)立即切斷電源并停車。 轉(zhuǎn)子停止滑動(dòng)后，根據(jù)情況更換電機(jī)或?qū)Ь€，糾正旋轉(zhuǎn)方向。 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，重新啟動(dòng)單機(jī)運(yùn)行。 注意觀察軸承的工作狀態(tài)，連續(xù)定期記錄軸承溫度，特別是前1~2h，應(yīng)每隔10~15min記錄一次。 軸承的升溫速度比軸承的溫度更重要，可以解釋軸承的工作質(zhì)量和故障。 電機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定軸承溫度不得超過(guò)80°C和95°C。
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