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新鄉(xiāng)市新亞電機(jī)制造有限公司
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閱讀：31發(fā)布時(shí)間：2023-4-14
對(duì)于YE3電機(jī)廠家的產(chǎn)品來說，浸泡和干燥過程都是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)。對(duì)于這個(gè)過程，主要由設(shè)備、過程和過程管理來控制。YE3電機(jī)繞組浸泡干燥的目的是用絕緣漆將繞組中的所有空隙填滿，干燥后使繞組成為一個(gè)堅(jiān)固的整體，以保證運(yùn)行過程中的絕緣、散熱和振動(dòng)滿足要求。YE3電機(jī)的綜合性能水平，滿足和提高電機(jī)的綜合性能水平。
在繞組故障的YE3電機(jī)拆解過程中，可以發(fā)現(xiàn)有些繞組比較松，這顯然對(duì)YE3電機(jī)的性能產(chǎn)生了一定的不利影響。為使電機(jī)繞組達(dá)到足夠的有效掛漆量，對(duì)浸泡干燥環(huán)節(jié)所涉及的材料、工藝參數(shù)和工藝控制應(yīng)給予足夠的重視。
涂料的粘度非常重要。如果油漆太薄，繞組中將沒有足夠的油漆基礎(chǔ)來填充間隙。如果油漆太厚，油漆很難進(jìn)入繞組內(nèi)部，尤其是鐵芯槽內(nèi)。目前很多YE3電機(jī)企業(yè)都采用了VPI真空壓力浸漆設(shè)備，這會(huì)彌補(bǔ)部分材料的適用性，但效果非常有限。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，必須對(duì)浸漆設(shè)備的狀態(tài)和油漆的粘度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，否則很難達(dá)到預(yù)期的效果。
在繞組絕緣處理過程中，大部分涂漆浸漬和干燥過程是分開進(jìn)行的。浸漆前的預(yù)干燥是必要的，以去除繞組中的水分和空氣。浸漆后進(jìn)行干燥環(huán)節(jié)。如果烘烤溫度低，進(jìn)入繞組的油漆會(huì)很快流失，絕緣處理效果會(huì)大打折扣。當(dāng)然，如果溫度過高，會(huì)導(dǎo)致電磁線、絕緣等材料老化失效。
對(duì)于大多數(shù)干燥過程來說，繞組處于靜止?fàn)顟B(tài)，這總是會(huì)導(dǎo)致絕緣漆相對(duì)于繞組分布不均勻，從而導(dǎo)致絕緣漆固化時(shí)間的問題。如果時(shí)間過長(zhǎng)，對(duì)絕緣處理不均勻的影響越大。為了提高繞組絕緣處理的效果，一些烘烤設(shè)備增加了旋轉(zhuǎn)處理的功能，即保證繞組在干燥過程中處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，有效提高繞組中絕緣漆的分布均勻性.
理論上，繞組上掛漆量比較大，也就是說繞組中的所有空隙都可以飽和，但是有效的填充效果很重要。如果油漆比較粘稠，可以看出繞組末端和鐵芯內(nèi)外圈有較厚的油漆層，或者進(jìn)入繞組的油漆可能很少。根據(jù)油漆掛量數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)比較好，但保溫處理效果并不理想。
無論是高壓電機(jī)還是低壓電機(jī)，絕緣處理工藝都尤為關(guān)鍵，尤其是高壓電機(jī)，還涉及到線圈繞線和綁扎的過程，這里不再贅述。
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