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閱讀:66發(fā)布時間:2023-4-16
行星減速機傳動采用NGW型結(jié)構(gòu)形式,行星架固定,內(nèi)齒圈輸出動力,行星架與太陽輪采用浮動式連接,行星架與行星輪采用懸臂梁結(jié)構(gòu),實行統(tǒng)一的傳動結(jié)構(gòu)形式,組裝配合各個零部件,實現(xiàn)不同輸出速比。
結(jié)構(gòu)性的統(tǒng)一,使不同型號行星減速機產(chǎn)品可以通用相同的零部件產(chǎn)品,減少了零部件生產(chǎn)的工藝流程。結(jié)構(gòu)形式的模塊化簡化了生產(chǎn)加工工藝,形成統(tǒng)一的加工工序,提高了產(chǎn)品加工精度及生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品加工成本。
3 優(yōu)化產(chǎn)品性能,運用新型材料
優(yōu)化產(chǎn)品零件選材,提升材料的熱處理工藝。通過優(yōu)化產(chǎn)品零件材料,采用新型優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)熱處理獲得高硬輪齒齒面,經(jīng)精密加工獲得較高的齒輪精度和光滑的齒面粗糙度,提高輪齒的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度,從而提高整機承載能力,減輕整機重量與體積,保證工作的可靠性、傳動的平穩(wěn)性,提高減速機的使用壽命,降低中間環(huán)節(jié)的維護成本。實現(xiàn)行星減速機輕量化、節(jié)約化制造,新材料的運用,是當(dāng)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要,更是我國十二五專項規(guī)劃和中長期科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然選擇。
4 優(yōu)化行星減速機的傳動形式
行星減速機以體積小,結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、承載能力大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在起重機等吊裝作業(yè)設(shè)備上,并等到了廣大用戶好評。內(nèi)齒圈、行星輪和太陽輪在傳動嚙合過程中,根據(jù)加工精度等級不同,會有一定的傳動間隙,從輸入端到輸出端會產(chǎn)生較大的累計傳動間隙。
起重機在高空作業(yè)時,由于底盤制動的回轉(zhuǎn)減速機有輸出回轉(zhuǎn)間隙,而產(chǎn)生自由曠量,造成起重機大臂有一定的擺動。那么對高空精準(zhǔn)作業(yè)來說,影響起重機精準(zhǔn)吊裝的工作效率。
目前減小行星減速機的輸出自由曠量,一是控制行星架和太陽輪靜連接無行星齒輪嚙合的間隙,二是控制內(nèi)齒圈、行星輪、太陽輪的加工精度等級,減小行星齒輪傳動的嚙合間隙。三是控制減速機輸出齒輪與起重機回轉(zhuǎn)支撐的嚙合間隙。經(jīng)驗證,采取以上措施取得了一定的效果,起重機大臂高空作業(yè)時,大臂擺動幅度明顯減小。
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