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閱讀：363發(fā)布時(shí)間：2022-6-22
小型調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲來(lái)自于齒輪箱主要零部件的設(shè)計(jì)、制造和裝配質(zhì)量及維護(hù)保養(yǎng)等。如果上述任一環(huán)節(jié)不能進(jìn)行有效的控制，齒輪傳動(dòng)噪聲控制就會(huì)失效。所以，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，世協(xié)小編建議大家要盡可能地提高齒輪箱內(nèi)各部件的質(zhì)量，以降低和控制小型調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)噪聲。
小型調(diào)速電機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因如下：
1、齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生齒面磨損。
多年來(lái)，小型調(diào)速電機(jī)的齒面都不有不同程度的磨損，齒面磨損也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，減速機(jī)噪聲會(huì)增大。由于大部分機(jī)器是以磨損為最終失效形式，因此為了提高齒面的耐磨性，應(yīng)注意齒輪潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清除傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部雜質(zhì)、污物、選用正確的油品保證良好潤(rùn)滑，減少噪聲。
2、齒面點(diǎn)蝕產(chǎn)生的沖擊及噪聲。
傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)一定的運(yùn)載后，在齒面節(jié)線附近往往會(huì)出現(xiàn)小塊金屬脫落，形成麻點(diǎn)即點(diǎn)蝕。齒輪齒面點(diǎn)蝕也是產(chǎn)生噪聲的原因之一，齒面的點(diǎn)蝕會(huì)隨著工作時(shí)間增長(zhǎng)而不斷地迅速擴(kuò)展，發(fā)展成為擴(kuò)展性點(diǎn)蝕，使齒形被破壞，增大了工作噪聲和沖擊。而沖擊落下的金屬碎屑又加速了齒面的磨損，從而使齒輪傳遞不平穩(wěn)而產(chǎn)生噪聲。為此，可從提高齒面硬度和抗點(diǎn)蝕能力兩方面入手，并可采用提高光潔度和加工精度的方法，以提高齒面的接觸強(qiáng)度，減少點(diǎn)蝕和噪聲的發(fā)生，從而減少齒面磨損。
3、齒輪加工、裝配產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致噪聲。
有些小型調(diào)速電機(jī)中齒輪齒厚不均勻。其原因在于，齒輪加工時(shí)，滾齒機(jī)工作臺(tái)回軸線晃動(dòng)造成齒坯徑向跳動(dòng)，使加工出的齒輪質(zhì)量難以保證，使用時(shí)產(chǎn)生噪聲；還有安裝時(shí)幾何精度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)需求，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生噪聲，或者安裝時(shí)由于個(gè)別零部件的松動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準(zhǔn)，非正常位置嚙合，軸系移動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
4、齒輪精度與噪聲。
齒輪精度也是引起齒輪傳動(dòng)噪聲的原因之一。
上述噪聲的產(chǎn)生都與小型調(diào)速電機(jī)齒輪傳動(dòng)的嚙合精度、齒輪加工制造、安裝精度有關(guān)。為此，必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：
，采用點(diǎn)線嚙合齒輪。點(diǎn)線嚙合齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力時(shí)產(chǎn)生的噪聲低，且齒輪易于加工。只需要在普通滾齒機(jī)上用普通標(biāo)準(zhǔn)滾刀切制成的一對(duì)凸凹齒形齒輪，它既具有漸開(kāi)線齒輪線接觸，又具有圓弧齒輪點(diǎn)接觸的特征。
第二，齒輪參數(shù)的改進(jìn)：降低齒輪圓周速度。采用噪聲較小的斜齒圓柱齒輪或人字齒輪，或采用較大螺旋角，增大齒數(shù)、減少模數(shù)等方法。
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