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小型調速電機發(fā)出噪聲是怎么回事

閱讀:371發(fā)布時間:2022-6-22

小型調速電機傳動所產(chǎn)生的噪聲來自于齒輪箱主要零部件的設計、制造和裝配質量及維護保養(yǎng)等。如果上述任一環(huán)節(jié)不能進行有效的控制,齒輪傳動噪聲控制就會失效。所以,在經(jīng)濟條件允許的情況下,世協(xié)小編建議大家要盡可能地提高齒輪箱內各部件的質量,以降低和控制小型調速電機傳動噪聲。

 

小型調速電機噪聲產(chǎn)生的原因如下:

 

1、齒輪嚙合時產(chǎn)生齒面磨損。

 

多年來,小型調速電機的齒面都不有不同程度的磨損,齒面磨損也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。當磨損嚴重時,減速機噪聲會增大。由于大部分機器是以磨損為最終失效形式,因此為了提高齒面的耐磨性,應注意齒輪潤滑和維護保養(yǎng),及時清除傳動系統(tǒng)內部雜質、污物、選用正確的油品保證良好潤滑,減少噪聲。

 

2、齒面點蝕產(chǎn)生的沖擊及噪聲。

 

傳動齒輪經(jīng)過一定的運載后,在齒面節(jié)線附近往往會出現(xiàn)小塊金屬脫落,形成麻點即點蝕。齒輪齒面點蝕也是產(chǎn)生噪聲的原因之一,齒面的點蝕會隨著工作時間增長而不斷地迅速擴展,發(fā)展成為擴展性點蝕,使齒形被破壞,增大了工作噪聲和沖擊。而沖擊落下的金屬碎屑又加速了齒面的磨損,從而使齒輪傳遞不平穩(wěn)而產(chǎn)生噪聲。為此,可從提高齒面硬度和抗點蝕能力兩方面入手,并可采用提高光潔度和加工精度的方法,以提高齒面的接觸強度,減少點蝕和噪聲的發(fā)生,從而減少齒面磨損。

 

3、齒輪加工、裝配產(chǎn)生的誤差導致噪聲。

 

有些小型調速電機中齒輪齒厚不均勻。其原因在于,齒輪加工時,滾齒機工作臺回軸線晃動造成齒坯徑向跳動,使加工出的齒輪質量難以保證,使用時產(chǎn)生噪聲;還有安裝時幾何精度未達到標準需求,導致傳動系統(tǒng)發(fā)生振動產(chǎn)生噪聲,或者安裝時由于個別零部件的松動,導致系統(tǒng)定位不準,非正常位置嚙合,軸系移動產(chǎn)生振動和噪聲。

 

4、齒輪精度與噪聲。

 

齒輪精度也是引起齒輪傳動噪聲的原因之一。

 

上述噪聲的產(chǎn)生都與小型調速電機齒輪傳動的嚙合精度、齒輪加工制造、安裝精度有關。為此,必須從以下幾個方面進行控制:

 

,采用點線嚙合齒輪。點線嚙合齒輪傳遞運動和動力時產(chǎn)生的噪聲低,且齒輪易于加工。只需要在普通滾齒機上用普通標準滾刀切制成的一對凸凹齒形齒輪,它既具有漸開線齒輪線接觸,又具有圓弧齒輪點接觸的特征。

 

第二,齒輪參數(shù)的改進:降低齒輪圓周速度。采用噪聲較小的斜齒圓柱齒輪或人字齒輪,或采用較大螺旋角,增大齒數(shù)、減少模數(shù)等方法。

 


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