一、項目背景
盤錦天然氣化工廠是遼寧省自籌資金建設(shè)的大型石油化工項目，公司包括乙烯、聚乙烯、聚丙烯三個主要生產(chǎn)裝置及輔助配套設(shè)施。沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司成功中標(biāo)的是盤錦天然氣化工廠聚乙烯裝置布袋除塵控制系統(tǒng)工程。
二、項目方案分析
在聚乙烯生產(chǎn)過程的干燥工序中，會產(chǎn)生含塵氣體，直接排放到空氣中不僅會造成環(huán)境污染，同時粉塵也會對操作人員的健康造成危害。為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保的目的，盤錦天然氣化工廠決定采用沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司的布袋除塵系統(tǒng)對含塵廢氣進(jìn)行除塵處理。沈陽新華控制公司為其設(shè)計的整個布袋除塵控制系統(tǒng)由上位機(jī)、、現(xiàn)場監(jiān)測控制器、顯示儀表等構(gòu)成。PLC
通過上位機(jī)實現(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)的畫面監(jiān)測，參數(shù)顯示，實時報警、并能查詢歷史數(shù)據(jù)記錄等；下位機(jī)采用*的西門子PLC控制模塊，對輯連鎖和時序?qū)嵤┛刂疲瑢ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生工業(yè)粉塵和揮發(fā)物進(jìn)行有效截流和吸附，并通過脈沖噴吹的方式進(jìn)行清理和回收。溫度采集處理單元由溫度傳感器、熱電阻全隔離信號調(diào)理器等組成，將進(jìn)出口煙氣的溫度信號轉(zhuǎn)換為電阻值，經(jīng)熱電阻全隔離信號調(diào)理器轉(zhuǎn)換成電流信號，送到PLC的模擬量輸入模塊中，供PLC分析處理用。
同時為了保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高除塵效率，節(jié)省能源，新華公司在系統(tǒng)上設(shè)置一些必要的儀表監(jiān)測措施，設(shè)計有除塵器進(jìn)出口壓差；除塵器進(jìn)、出口溫度以及風(fēng)機(jī)的一些檢測點(diǎn)（風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承、定子溫度，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙氣壓力、風(fēng)機(jī)軸承振動、冷卻水壓力、壓縮空氣壓力等）。
三、項目評估
整個PLC控制系統(tǒng)技術(shù)*，系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)更為合理，控制性能明顯提高，同時結(jié)合*的控制算法，使得布袋使用壽命明顯增長，氣源的利用率得以提高，整個系統(tǒng)的運(yùn)營成本明顯下降。
作為自控領(lǐng)域的服務(wù)商，沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司在行業(yè)內(nèi)積累豐富的工程案例。近年來，新華公司已為數(shù)百家企業(yè)成功實施了余熱發(fā)電、樓宇智能化、換熱站、凈化空調(diào)、鍋爐控制、酒精控制、糖蜜酒精、地面除塵、污水處理、廢氣處理、電廠脫硫、煤制氣、熱電廠輸煤程控等控制系統(tǒng)工程項目，至今運(yùn)行安全穩(wěn)定，為客戶有效的實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。其中，余熱發(fā)電、換熱站、鍋爐控制、酒精控制、地面除塵、污水處理等項目是公司較早實施的工程，一直深受行業(yè)用戶青睞和好評。
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