一、項目背景
大冶特鋼是中國目前純特鋼生產(chǎn)企業(yè)的之一，也是中部地區(qū)重要的特鋼生產(chǎn)基地。目前,公司擁有特殊鋼產(chǎn)能120萬噸，主要產(chǎn)品包括齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、工模具鋼、高溫合金鋼、高速工具鋼等特殊鋼材，擁有800多個品種，1800多種規(guī)格，在市場上擁有很高的市場度。沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司此次為大冶鋼鐵集團提供的5噸電渣爐自控系統(tǒng)工程同樣采用了西門子PLC控制系統(tǒng)方案。
二、項目方案分析
根據(jù)電渣爐的特種冶金生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程控制的要點是保證自耗電極熔速均衡，沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司為其量身設(shè)計自動化控制方案。憑借多年的自動化工程施工經(jīng)驗，公司為大冶鋼鐵5噸電渣爐自控系統(tǒng)采用PLC控制方案。整個控制系統(tǒng)由上位機和下位機組成：上位機可實現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)及報表輸出等功能；下位機實現(xiàn)生產(chǎn)與控制信號采集與輸出控制功能。
三、項目評估
大冶電渣爐所有控制系統(tǒng)全部采用電腦程序控制，并具備高度自動化。新電渣爐投產(chǎn)后，電渣鋼產(chǎn)量逐年遞增，有效增強了企業(yè)的市場競爭力。
作為自控領(lǐng)域的服務(wù)商，沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司在行業(yè)內(nèi)積累豐富的工程案例。近年來，新華公司已為數(shù)百家企業(yè)成功實施了余熱發(fā)電、樓宇智能化、換熱站、凈化空調(diào)、鍋爐控制、酒精控制、糖蜜酒精、地面除塵、污水處理、廢氣處理、電廠脫硫、煤制氣、熱電廠輸煤程控等控制系統(tǒng)工程項目，至今運行安全穩(wěn)定，為客戶有效的實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。其中，余熱發(fā)電、換熱站、鍋爐控制、酒精控制、地面除塵、污水處理等項目是公司較早實施的工程，一直深受行業(yè)用戶青睞和好評。
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