污泥是不易被處理的,污泥干化機通過采用熱泵低溫交流往復(fù)的方法,可以顯著提高工作效率,但是受到多重因素的影響,那么怎樣解決污泥干化機結(jié)塊的問題呢?
1.在污泥干化機內(nèi)焊接了多種組合式揚料與打散裝置,對比傳統(tǒng)干化機改裝后的干燥機打散功能更完善,高速運轉(zhuǎn)的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積,并使污泥大程度被打散,如此好的配置,想結(jié)塊都難。
2.污泥干化機安裝了清理裝置,這在以前的干燥作業(yè)中是沒有的,這種改裝讓干燥機的應(yīng)用得以擴大,不僅可以干燥別的高黏性易結(jié)快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上,受高溫烘烤附著在上面,打散裝置又觸碰不到,清理起來很困難,讓人十分頭疼。
3.傳統(tǒng)的污泥干化機工藝比較簡單,干燥難度不大的物料,效果也還是不錯的,要想干燥污泥,并達到理想效果,同時解決好污泥干化機結(jié)塊問題,就得對干燥機進行系統(tǒng)的改造,進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板,初步打散污泥,方便污泥進行下一步驟,使用大片翻炒板還有個好處就是相當(dāng)于預(yù)熱,污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣,降低含水量。
4、為了保證運轉(zhuǎn)順利,啟動電機的時候,使污泥干化機空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速,加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。