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浙江可瑞斯環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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| 參 考 價 | 面議 |
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品 牌
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更新時間：2022-11-19 11:39:56瀏覽次數(shù)：245次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線離心風(fēng)機基本參數(shù)風(fēng)機型號ZYF-5A適用風(fēng)量5288-10136(m3/h)適用風(fēng)壓1138-2708(Pa)適用轉(zhuǎn)數(shù)2010-2900(rpm)適用功率4
-20℃～60℃(標(biāo)準(zhǔn))
-20℃～100℃(高溫)
AB：1200*935*1470
CD：1200*935*1370
EF： 1440*935*1230
KL： 1535*935*1329
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
| ZYF-5A | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 2397 | 2240 | 2200 | 2081 | 1970 | 1923 | 1813 | 1622 | 2700rpm |
| m3/h | 5651 | 6718 | 6970 | 7598 | 8100 | 8288 | 8728 | 9419 | |
| Kw | 7.7 | 8.4 | 8.5 | 8.8 | 8.9 | 9.0 | 9.2 | 9.4 | |
| Pa | 2188 | 2045 | 2008 | 1900 | 1799 | 1756 | 1656 | 1481 | 2580rpm |
| m3/h | 5400 | 6419 | 6660 | 7260 | 7740 | 7920 | 8340 | 8980 | |
| Kw | 6.0 | 6.6 | 7.4 | 7.5 | 7.6 | 7.7 | 7.8 | 7.9 | |
| Pa | 1967 | 1835 | 1805 | 1699 | 1609 | 1570 | 1481 | 1330 | 2440rpm |
| m3/h | 5097 | 6071 | 6299 | 6866 | 7320 | 7490 | 7887 | 8485 | |
| Kw | 5.6 | 6.0 | 6.1 | 6.2 | 6.4 | 6.5 | 6.6 | 6.7 | |
| Pa | 1816 | 1702 | 1670 | 1576 | 1492 | 1457 | 1374 | 1235 | 2350rpm |
| m3/h | 4869 | 5847 | 6066 | 6613 | 7050 | 7214 | 7596 | 8158 | |
| Kw | 4.3 | 4.6 | 4.9 | 5.3 | 5.5 | 5.6 | 5.7 | 5.8 | |
| Pa | 1674 | 1561 | 1529 | 1445 | 1368 | 1335 | 1259 | 1135 | 2250rpm |
| m3/h | 4689 | 5598 | 5808 | 6331 | 6750 | 6907 | 7273 | 7829 | |
| Kw | 3.8 | 4.1 | 4.2 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.6 | 4.7 | |
| Pa | 1506 | 1412 | 1383 | 1307 | 1238 | 1208 | 1139 | 1019 | 2140rpm |
| m3/h | 4429 | 5324 | 5524 | 6022 | 6420 | 6569 | 6918 | 7425 | |
| Kw | 3.7 | 4.0 | 4.1 | 4.2 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.6 | |
| Pa | 1328 | 1245 | 1220 | 1153 | 1092 | 1066 | 1005 | 899 | 2010rpm |
| m3/h | 4207 | 5001 | 5189 | 5656 | 6030 | 6170 | 6497 | 7012 | |
| Kw | 3.2 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.8 | 4.0 | 4.1 | 4.2 | |
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