DMC型脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,濾袋壽命長,除塵,漏風(fēng)率小,能耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器適應(yīng)于各種工況企業(yè),非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),具體如下:
1.箱體:包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
2.出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3.噴吹系統(tǒng):包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。
4.該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為帶灰型,另一種為不帶灰斗型。
工作原理
DMC型脈沖單機(jī)除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰干凈,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器選型
該DMC型脈沖單機(jī)除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求,具體型號說明如下:
DMC型脈沖單機(jī)除塵器選型原則:
布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
安裝
DMC型脈沖單機(jī)除塵器對于不帶灰斗及支腿型,在本廠組裝好后,發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場,對于帶灰斗及支腿型,灰斗和支腿現(xiàn)場安裝,其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對于不帶灰斗形式的DMC系列脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí),安裝和維修方便,在箱體下部加設(shè)格柵網(wǎng)。
檢修與維護(hù)
對清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查,以其正常運(yùn)行,對于壓縮空氣不管是否單獨(dú)供氣還是集中供氣0.5~0.7MPa的壓力,則否影響清灰效果。
若發(fā)現(xiàn)排放含塵量超標(biāo),須停機(jī)后,打開檢修門,檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象,濾袋袖口是否扎緊,如果存在上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后把檢修門關(guān)好,以防漏風(fēng),影響除塵器的使用。