64袋脈沖布袋除塵器是一款含有64條布袋的除塵器，64袋也是表示布袋除塵器規(guī)格型號的一個參數(shù)，小型的單機(jī)除塵器用多少袋來表示布袋除塵器的大小。64袋除塵器的過濾面積是51.2m2,處理風(fēng)量是4000m3/h。64袋脈沖布袋除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設(shè)備。它不僅對粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有毒有害的氣體，因而在橡塑工業(yè)中得到了 的應(yīng)用，已成為防止大氣污染、改善勞動條件、回收有用物料以及保護(hù)機(jī)電設(shè)備等方面的有效裝置。但是通過調(diào)查也發(fā)現(xiàn)，有些袋式除塵器的應(yīng)用效果不夠理想，如粉塵排放濃度超標(biāo)、設(shè)備阻力過大、維護(hù)任務(wù)繁重；有的裝置使用不久 棄而不用， 為嚴(yán)重的是有些袋式除塵器還曾發(fā)生過爆炸事故。通過分析，認(rèn)為只有針對不同的具體情況，正確地設(shè)計袋式除塵器，選擇合理的設(shè)計參數(shù)，方可取得 、低耗、 的運(yùn)行效果。比較重要的設(shè)計參數(shù)包括：過濾速度、過濾面積、清灰方法等。
清灰
袋式除塵器依靠濾袋對含塵氣體進(jìn)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深入濾料內(nèi)部，使纖維間空隙逐漸減小， 終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的，即使過濾很微細(xì)（１μｍ左右）的粉塵也能獲得較高的除塵效率（＞９９％）。隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會使濾袋極易損壞或因濾袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度（過濾速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因此，袋式除塵器運(yùn)行一定時間后要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免除塵效率下降。
袋式除塵器的清灰方法有三種：機(jī)械搖動清灰，逆氣流反吹和振動聯(lián)合清灰，脈沖噴吹清灰。
64袋脈沖布袋除塵器采用的是脈沖清灰方式，含塵氣體通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個濾袋相對應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大５￣７倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。當(dāng)阻力達(dá)到１ｋ￣１．５ｋＰａ時清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為５００￣６００ｋＰａ，脈沖周期（噴吹的時間間隔）為６０ｓ左右，脈沖寬度（噴吹一次的時間）為０．１￣０．２ｓ。
脈沖噴吹清灰的優(yōu)點是清灰過程不中斷濾料工作，能實現(xiàn)粘附性強(qiáng)的粉塵脫落，清灰時間間隔短，可選用較高的過濾速度。缺點是脈沖噴吹需要有壓縮空氣源。