GA型系列大氣清灰解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控"問題，大提高了除塵濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計(jì)的電動機(jī)帶動三通閥來實(shí)現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器的清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計(jì)的電動機(jī)帶動三通閥來實(shí)現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。GA型大氣清灰袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的   手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設(shè)計(jì)成小室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個(gè)室的過濾面積對整個(gè)系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定運(yùn)行。隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有   粉塵的空氣。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)，煙囪排入大氣中。

隨著工作時(shí)間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時(shí)，（可通過U型壓力計(jì)看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。

反吹空氣通過電動三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時(shí)，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時(shí)作用下起到清灰的效果（清灰時(shí)間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時(shí)高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時(shí)關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)?？梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時(shí)間、使各箱體按的時(shí)間依次序進(jìn)行清灰。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器的特點(diǎn)：

一、GA型系列大氣清灰布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。

二、GA型系列大氣清灰布袋除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa 

三、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的十分之一左右，同時(shí)，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

四、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固可靠。 

五、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，   換袋操作條。

六、進(jìn)出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。