有機硅除塵器骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，并進(jìn)行有機硅后處理的除塵骨架。

采用有機硅技術(shù)處理，可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本，并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。

有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。

有機硅骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是加工工藝稍有不同，也就是烘干溫度和時間要高和長，以及長的壽命。有機硅骨架特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用，甚至在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架使用，從而，節(jié)約了用戶成本。

有機硅除塵骨架的生產(chǎn)過程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。

8、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。