<一>、鍋爐脈沖除塵器在停機(jī)時(shí)需要注意問題
鍋爐在工作時(shí)，燃料燃燒會才生黑煙，煙氣中含有大量的粉塵和化學(xué)硫等，不采取措施會造成空氣污染，現(xiàn)在霧霾天造成就有鍋爐煙氣產(chǎn)生造成的一部分，在生活中、工業(yè)中、鍋爐是缺一不可得，由于鍋爐數(shù)居多，一定要安裝鍋爐脈沖除塵器。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣不是單一的，全部靠鍋爐布袋除塵器來處理，因燃煤鍋爐脈沖除塵器排放的煙氣高、含硫、有腐蝕性，鍋爐單機(jī)除塵器的前位選用降溫設(shè)備，把煙氣溫度降到除塵布袋所適宜的溫度，并能把煙氣中的火花攔截避免損傷布袋，煙氣進(jìn)入除塵布袋，經(jīng)過濾，粉塵被攔截變?yōu)閮魵馀懦鲥仩t脈沖除塵器，進(jìn)入脫硫設(shè)備，經(jīng)脫硫設(shè)備的處理，完成脫硫，變成環(huán)保凈氣排到大氣中。
鍋爐脈沖除塵器在作業(yè)過程中，如短停機(jī)時(shí)間，不必為除塵布袋進(jìn)行清灰，但應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為所有除塵布袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把除塵設(shè)備內(nèi)的殘留酸氣體清理干凈，并采取保養(yǎng)措施，以防除塵布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉鍋爐脈沖除塵器所有進(jìn)出口閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
鍋爐脈沖除塵器在長時(shí)間停機(jī)不用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、在知道停爐時(shí)間的前提下，先停止清灰的措施，鍋爐脈沖除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)(1000~1250Pa之間)，如果是及時(shí)停爐，這個(gè)情況下先關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這樣可能使灰層，的留在濾袋的表面上。
2、停機(jī)后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清理物質(zhì)SO2，清理時(shí)間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時(shí)。按規(guī)定的時(shí)間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時(shí)，清理工作以完成。在這個(gè)清理的時(shí)間內(nèi)，除塵器的排氣溫度，低于115℃(所用除塵器中的酸結(jié)點(diǎn))。采取手動(dòng)清灰數(shù)遍。
3、在機(jī)器停機(jī)中，灰斗還可以維持加熱，啟動(dòng)排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵，能夠*排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機(jī)。然后在打開鍋爐脈沖除塵器的旁通閥門，關(guān)閉鍋爐脈沖除塵器全部數(shù)個(gè)分室的出口閥門，關(guān)閉鍋爐脈沖除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)，仍在正常的工作，先不要關(guān)閉入口閥門。
<二>、檢修改造鍋爐布袋除塵設(shè)備的原因
鍋爐布袋除塵設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因在一些地方達(dá)不到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為了配合政策，一些廠家面臨這電除塵器改造問題。將鍋爐布袋除塵設(shè)備改造為布袋除塵器，可降低粉塵排放濃度。
一：鍋爐布袋除塵設(shè)備頂蓋重新設(shè)計(jì)加工。頂蓋上設(shè)有潔凈空氣室，袋式除塵器系統(tǒng)的脈沖閥等部分和煙氣旁路。
二：增加旁路煙道和旁路閥。旁路煙道旁路閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟停供油和助燃條件下，鍋爐廢氣溫度過高時(shí)保護(hù)濾袋。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對除塵器的離線檢測。通過PCL控制，旁路閥自動(dòng)打開，煙氣入口閥關(guān)閉。煙氣直接通過旁路煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋。
三：增設(shè)梯子平臺及照明，增設(shè)30m3空壓機(jī)，并增設(shè)壓縮空氣儲罐，吸附式干燥機(jī)及壓縮空氣輸送管道。
四：原電除塵器出口煙道及出口煙道箱預(yù)留，出口煙道箱喇叭口上口與潔凈空氣室出口煙道一段及原出口喇叭口連接，既滿足設(shè)計(jì)要求，有采用原電除塵器外殼及煙道盡量采用電除塵，節(jié)約成本，充分利用原電除塵器的絕緣系統(tǒng)，主體和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和安裝?；厥蘸托鲁龎m器絕緣損壞和拆除的部分。
五：拆除原電除塵器的陰極架和陽極板排，陽極板和陰極線，內(nèi)頂蓋和外頂蓋。ESP的內(nèi)部是空的和干凈的。
六：原電除塵器出口增設(shè)出口端墻，預(yù)留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計(jì)安裝配風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)擋板。由于要安裝擋板門，進(jìn)口煙道需要在設(shè)計(jì)安裝位置斷開，擋板門和補(bǔ)償器安裝完畢后密封焊接。
鍋爐布袋除塵設(shè)備具有直接處理含塵濃度達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體的優(yōu)點(diǎn)，處理后的氣體排放濃度低于30mg/Nm3，也能滿足用戶的特殊要求，增加了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，可采用不同的濾料根據(jù)不同煙氣類型進(jìn)行除塵，滿足排放要求，也是除塵器在各領(lǐng)域應(yīng)用的條件之一，除塵器內(nèi)設(shè)有脈沖閥，采用行進(jìn)技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬次，采用全自動(dòng)控制器，耗氣量小，除塵效果好，性能穩(wěn)定。鍋爐布袋除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，排放有。
鍋爐布袋除塵設(shè)備濾袋材料的影響：應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細(xì)塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細(xì)，織物絨毛長而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有一定的。
高溫對濾袋的影響。當(dāng)廢氣溫度超過160℃時(shí)，鍋爐布袋除塵設(shè)備對濾袋壽命的影響，隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到一定溫度。因此，在運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度，以防止在短時(shí)間內(nèi)，長期過熱運(yùn)行和突然升溫事故。
過濾風(fēng)速對濾袋的影響：使用壽命因素過濾風(fēng)速，是決定鍋爐布袋除塵設(shè)備性能的重要因素。對于粉塵濃度高，顆粒細(xì)小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)較小，否則風(fēng)速應(yīng)較大。破壞性清潔對濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值，應(yīng)定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。