一、鍋爐布袋除塵器阻力問題
鍋爐布袋除塵器在使用的過程中出現(xiàn)了阻力高的情況，那么出現(xiàn)這種情況的原因是什么呢?鍋爐布袋除塵器小編帶您了解一下。
1、鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計對除塵器運行阻力的影響結(jié)構(gòu)設(shè)計包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會使設(shè)備運行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)小于15m/s，以10m/s左右風(fēng)速為較佳。各袋室進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s，既利于均風(fēng)又可降低阻力。
2、鍋爐布袋除塵器粉塵濃度粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設(shè)備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運行阻力提高。
此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢必會加大設(shè)備的運行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過高時，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小除塵器濾袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
3、鍋爐布袋除塵器粉塵粒度鍋爐布袋除塵器粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對壓力損失影響較大的是微細(xì)粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認(rèn)為：針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。
4、鍋爐布袋除塵器濕度鍋爐布袋除塵器氣體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態(tài)，超過該范圍時即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設(shè)備壓力損失隨之加高。對于結(jié)露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設(shè)備的保溫，提高含塵氣體的人口溫度，能降低冷空氣的負(fù)面作用，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。袋除塵器除做好外部保溫之外，設(shè)備檢修門也不能忽略。
5、鍋爐布袋除塵器濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)。所以，要求濾布具有孑L隙不易堵塞，收塵效率高，壓力損失小，清灰性能好，壽命長等特點。
6、鍋爐布袋除塵器濾袋過濾風(fēng)速
鍋爐布袋除塵器過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時，所設(shè)計的過濾風(fēng)速也應(yīng)不同，因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。
鍋爐布袋除塵器對于水泥行業(yè)的粉塵，當(dāng)收集水泥時，由于粉塵濕度小，粘性相對較小，常使用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風(fēng)速一般為0.8~1.0m/min;對于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時，由于煙塵水分相對較高，粉塵濕度相對較大：當(dāng)采用玻纖袋反吹風(fēng)袋式除塵器時，過濾風(fēng)速一般控制在0.3～0.5m/min之間，當(dāng)采用長袋脈沖袋式除塵器時，過濾風(fēng)速一般控制在0.7～0.9m/min之間;對于水泥和冶金行業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點，其過濾風(fēng)速一般控制在0.6～0.8m/min之間;而對于礦渣研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有一定粘性，通常選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所采用的過濾風(fēng)速在0.7～0.9m/min之間。
二、鍋爐布袋除塵設(shè)備的技術(shù)介紹
在工業(yè)迅速發(fā)展的當(dāng)今，鍋爐布袋除塵設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛。對于鍋爐布袋除塵設(shè)備的特殊技術(shù)，我們該了解的東西很多，就讓小編簡單的說一下吧：
一：除塵器的保護(hù)技術(shù)：除塵器采用外部旁路系統(tǒng)，溫濕度測量等在線的檢測設(shè)備，解決了鍋爐故障是鍋爐上油助燃、除塵器保護(hù)等問題。
二：濾料的應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特點，采用性價比高的鍋爐濾料，纖維經(jīng)聚四氟乙烯膜處理，解決了鍋爐元氣溫度高的問題，普通濾袋難以承受和普通濾袋使用壽命短的問題，以及濾袋的性能價格比。
三：離線維護(hù)技術(shù)：除塵器采用新型提升閥技術(shù)，實現(xiàn)除塵器的在線維護(hù)功能（離線和在線清灰方式可以任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置避免了提升閥問題引起的除塵器故障，了鍋爐運行不受除塵器原因的影響。
四：設(shè)備電阻控制：通過設(shè)備設(shè)計中的一系列考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面設(shè)備整體電阻的安全性和可靠性。
五：檢測監(jiān)控技術(shù)：根據(jù)鍋爐布袋除塵設(shè)備的使用特點，設(shè)置煙氣溫度，濕度，除塵器運行壓力檢測，料位檢測，運行設(shè)備故障檢測等在線檢測監(jiān)控設(shè)備，可完成布袋除塵器的測量，控制，保護(hù)，監(jiān)視，連鎖，警報等全部功能，并可隨時監(jiān)測除塵器的運行情況。
六：PLC技術(shù)：采用PLC控制，與系統(tǒng)DCS通訊接口，實現(xiàn)布袋除塵器手動和自動的控制。
根據(jù)小型燃煤鍋爐煙氣的特性可在鍋爐布袋除塵器前增加了旋風(fēng)除塵器、火花捕集器等裝置，可將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度控制在一定數(shù)值內(nèi)(一般為165℃)且無火花進(jìn)入鍋爐布袋除塵器內(nèi)部從而燒毀布袋。在布袋除塵器設(shè)備入風(fēng)口位置安裝溫度檢測系統(tǒng)及冷風(fēng)閥裝置，可在溫度不穩(wěn)定時自動檢測自動開啟，從而了設(shè)備的可靠運行。鍋爐布袋除塵器設(shè)備三個重要的技術(shù)：
1、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了布袋除塵器設(shè)備的不停機檢修功能。了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
2、低壓噴吹技術(shù)：低壓、、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使鍋爐布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
3、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對布袋除塵器設(shè)備使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。