標(biāo)題：呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備

一、產(chǎn)品簡介

呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備試驗壓力70Mpa，壓力可調(diào)，采用思明特數(shù)據(jù)采集軟件，實時顯示壓力曲線，打印中英文報告，主要用于各類氣瓶的疲勞脈沖試驗及出廠檢測。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋傳感器開關(guān)控制模式＋二次控制儀表系統(tǒng)，并對所有的開關(guān)量進行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。該試驗臺作為脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用?？蓪υ囼瀴毫?，試驗溫度，試驗次數(shù)等參數(shù)進行控制。

二、應(yīng)用范圍

呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備主要用于呼吸氣瓶，纏繞氣瓶、LNG氣瓶，CNG氣瓶、LPG氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶、呼吸氣瓶等氣瓶的壓力疲勞試驗。

三、實驗過程步驟

1.連接被測件。

2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。

3.被測件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。

4.關(guān)閉泄壓閥，啟動軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時間，升壓時間，高壓時間，泄壓時間，實驗次數(shù)。

5.調(diào)整好壓力后開始實驗。

6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進行異常處理。

7.實驗完畢后泄壓。

8.卸掉壓力，取出被測件。

四、試驗標(biāo)準(zhǔn)

滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)：

GB／T 9252—1988《氣瓶疲勞試驗方法》，

GB 9252-88 氣瓶疲勞試驗方法。

GB 4351 手提式滅火器

GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶

ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶

ISO 9809國際標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶，

ECE R110 車輛推進系統(tǒng)用壓縮天然氣 。

五、呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.試驗介質(zhì):液壓油

2.試驗壓力:0~70MPa（壓力可選）

3.壓力值分辨率:0.1MPa

4.試驗頻率:0-15次/分

5.控壓精度:試驗壓力值上限的 2％，下限的-1％

6.環(huán)境溫度：室溫

7.試驗介質(zhì)溫度:室溫

8.操作方式:電腦控制

9.試樣安裝方式:螺紋連接

10.結(jié)構(gòu)組成:動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制

六、呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備主要特點

1.試驗次數(shù)50萬次，可根據(jù)要求定制

2.被測件一次可測試1-4路

3.技術(shù)*，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。外型美觀大方的特點。

4.采用伺服控制技術(shù),可以 控制壓力.

5.可以實時顯示壓力曲線，計算機控制升壓速率，試驗完畢后可以打印試驗報告。

6.內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。

7.可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。

8.試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求，當(dāng)達到要求時可以自動停止試驗；

9.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設(shè)有保護裝置；

10.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；

11.計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；

七、售后服務(wù)

思明特品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實行保修?？蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意。材料返回需提供購貨日期、產(chǎn)品編號、型號、退貨原因或其他相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便及時將退件或更換件退回給客戶。