標(biāo)題:呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備
一、產(chǎn)品簡介
呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備試驗壓力70Mpa,壓力可調(diào),采用思明特數(shù)據(jù)采集軟件,實時顯示壓力曲線,打印中英文報告,主要用于各類氣瓶的疲勞脈沖試驗及出廠檢測。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機+傳感器開關(guān)控制模式+二次控制儀表系統(tǒng),并對所有的開關(guān)量進行閉合監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。該試驗臺作為脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備,對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用??蓪υ囼瀴毫?,試驗溫度,試驗次數(shù)等參數(shù)進行控制。
二、應(yīng)用范圍
呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備主要用于呼吸氣瓶,纏繞氣瓶、LNG氣瓶,CNG氣瓶、LPG氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶、呼吸氣瓶等氣瓶的壓力疲勞試驗。
三、實驗過程步驟
1.連接被測件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。
3.被測件內(nèi)注入高溫液壓油,排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥,啟動軟件,調(diào)整液壓站壓力,保壓時間,升壓時間,高壓時間,泄壓時間,實驗次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開始實驗。
6.中途如被測件出現(xiàn)異常,進行異常處理。
7.實驗完畢后泄壓。
8.卸掉壓力,取出被測件。
四、試驗標(biāo)準(zhǔn)
滿足試驗標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 9252—1988《氣瓶疲勞試驗方法》,
GB 9252-88 氣瓶疲勞試驗方法。
GB 4351 手提式滅火器
GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶
ISO 9809國際標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶,
ECE R110 車輛推進系統(tǒng)用壓縮天然氣 。
五、呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.試驗介質(zhì):液壓油
2.試驗壓力:0~70MPa(壓力可選)
3.壓力值分辨率:0.1MPa
4.試驗頻率:0-15次/分
5.控壓精度:試驗壓力值上限的 2%,下限的-1%
6.環(huán)境溫度:室溫
7.試驗介質(zhì)溫度:室溫
8.操作方式:電腦控制
9.試樣安裝方式:螺紋連接
10.結(jié)構(gòu)組成:動力系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng),工件安裝裝置,電腦控制
六、呼吸氣瓶疲勞脈沖檢測臺-纏繞氣瓶脈沖檢測設(shè)備主要特點
1.試驗次數(shù)50萬次,可根據(jù)要求定制
2.被測件一次可測試1-4路
3.技術(shù)*,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。外型美觀大方的特點。
4.采用伺服控制技術(shù),可以 控制壓力.
5.可以實時顯示壓力曲線,計算機控制升壓速率,試驗完畢后可以打印試驗報告。
6.內(nèi)部采用保溫層,可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7.可進行各種異常狀況的處理,包括溫度,壓力,電等異常情況。
8.試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求,當(dāng)達到要求時可以自動停止試驗;
9.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況,觀察窗設(shè)有保護裝置;
10.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收;
11.計算機數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形;
七、售后服務(wù)
思明特品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對于由于材料和制造問題引起的原始缺陷實行保修??蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改,對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意。材料返回需提供購貨日期、產(chǎn)品編號、型號、退貨原因或其他相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出,以便及時將退件或更換件退回給客戶。