污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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產(chǎn)品型號(hào)XYZX000001
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更新時(shí)間：2023-06-17 12:10:23瀏覽次數(shù)：114次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線包裝規(guī)格100克-1500克包裝形式袋裝包裝速度60包每分鐘是否定制是是否進(jìn)口否設(shè)備功能： ?。?）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線產(chǎn)品的自動(dòng)裝箱、自動(dòng)碼垛； ?。?）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防竄貨功能； ?。?）產(chǎn)品外袋、紙箱上自動(dòng)噴碼、讀碼
包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 設(shè)備功能：
（1）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線產(chǎn)品的自動(dòng)裝箱、自動(dòng)碼垛；
?。?）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防竄貨功能；
?。?）產(chǎn)品外袋、紙箱上自動(dòng)噴碼、讀碼。
?。?）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯需求。
工藝流程：
外包裝→外袋上自動(dòng)噴碼→噴碼檢測(cè)（噴碼質(zhì)量）→自動(dòng)裝箱→紙箱自動(dòng)噴碼→重量揀選
各組成設(shè)備功能說明：
A.自動(dòng)開箱成形機(jī)
自動(dòng)完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。
B.輥筒輸送線
自動(dòng)完成空箱檢測(cè)、空箱輸送（包括轉(zhuǎn)向輸送）、空箱定位、實(shí)箱輸送（包括轉(zhuǎn)向輸送）、定位振動(dòng)壓實(shí)、送往自動(dòng)封箱。
C、自動(dòng)裝箱機(jī)
自動(dòng)完成料包的自動(dòng)輸送、自動(dòng)給包、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)排列、自動(dòng)充填裝箱。裝箱方式包括：并聯(lián)機(jī)器人、三維直角坐標(biāo)機(jī)械手、跌落式等。
D、自動(dòng)折蓋封箱機(jī)
E、重量選別機(jī)（含剔除機(jī)）
F、電器控制系統(tǒng)
獸藥粉劑自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用于指一種或一種以上的藥物經(jīng)粉碎、均勻混合制成的干燥粉末狀制劑行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。
該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在動(dòng)保自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)，自動(dòng)清洗系統(tǒng)，符合國(guó)家獸藥粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備配置：
自動(dòng)電腦配料、自動(dòng)混合、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)包裝、自動(dòng)清洗系統(tǒng)，自動(dòng)開箱裝箱封箱生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
包裝物料 獸藥粉劑、結(jié)晶體
配混生產(chǎn)能力 噸/小時(shí)
包裝規(guī)格 5-25kg大包裝，100-1000g小包裝
一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房：布置在廠房的層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料，挖一個(gè)米深的地坑，用于安裝配料倉(cāng)。（對(duì)于不允許挖地坑的，只需對(duì)配置方案作調(diào)整即可，需要做一個(gè)配料平臺(tái)。）
2、產(chǎn)能：生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約噸/小時(shí)（按500g/袋規(guī)格計(jì)算，與物料特性有關(guān)）。
3、技術(shù)參數(shù)
?。?）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
?。?）生產(chǎn)能力：噸/小時(shí)。
?。?）包裝規(guī)格：500g /袋。
?。?）計(jì)量精度：500g±5g
?。?）包裝速度：500g /袋 25-35包/分鐘
?。?）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、規(guī)定功能
將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合
均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包，按500g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
原料人工計(jì)量（配料）后投入原料倉(cāng)，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。
混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動(dòng)送入高位的過渡料倉(cāng)，由臥式螺旋給料機(jī)將
物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng)，所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。
使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合獸藥GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，
無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)
有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
混合均勻、計(jì)量、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。
每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
2、生產(chǎn)流程（全程自動(dòng)設(shè)總控制柜，統(tǒng)一控制）
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)（一端與投料口連接，另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接）→自動(dòng)混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）→臥式螺桿自動(dòng)給料→螺旋自動(dòng)計(jì)量機(jī)（料位自動(dòng)控制）→立式自動(dòng)包裝機(jī)→自動(dòng)重量選別（含不合格包自動(dòng)排出，選配設(shè)備）→自動(dòng)輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進(jìn)入下部料倉(cāng)，被正壓輸送至混合機(jī)，而含塵氣體上行，在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉料投料口增設(shè)開袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
開袋站帶負(fù)壓輸送出口，連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。
開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、下倉(cāng)體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1（304不銹鋼）1套
工作原理
負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動(dòng)力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲(chǔ)罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會(huì)使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動(dòng)啟動(dòng)脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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