皮帶輸送機(jī)連接處 皮帶皮帶輸送機(jī)的機(jī) 皮帶輸送機(jī)急停規(guī)定

　　皮帶輸送如何在中間多點(diǎn)卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多臺卸料車分布卸料。

　　2、或者用卸料小車和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)的卸料分煤機(jī)械。

　　1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

　　2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

　　3、驅(qū)動部分是目前國內(nèi)產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載能力差、易燒電 機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械 式電液推桿具有自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

　　4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

　　5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達(dá)20年，減少了維修量。

　　6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵

　　皮帶機(jī)是操作流程是什么？

　　1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

　　2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

　　3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

　　5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

　　6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

　　7、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

　　10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

　　什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？

　　造成輸送機(jī)皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。原因及措施：

　　1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。

　　2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

　　3、滾筒中心線同帶式輸送機(jī)中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機(jī)架重新安裝。使機(jī)頭滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

　　4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進(jìn)和方向移動一點(diǎn)，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

　　5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。

　　6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機(jī)調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)

　　大傾角皮帶輸送機(jī)具有大角度輸送，占地面積小等特點(diǎn)，在煤礦化工等領(lǐng)域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機(jī)往往會由于安裝或者后期維護(hù)問題導(dǎo)致跑偏嚴(yán)重。

　　其實(shí)調(diào)整方法都一樣，有以下幾種情況分別不同應(yīng)對。

　　1、皮帶尾部往左方向跑偏，那么調(diào)整尾部滾筒，調(diào)整左邊拉緊絲杠，或緊或松看現(xiàn)場情況。同理，如果皮帶往右跑偏，調(diào)整方法類同。

　　2、皮帶上部左右跑偏，調(diào)整方法同1，調(diào)整頭部滾筒，跟跑偏方向相同。

　　3、中部跑偏，調(diào)整大傾角皮帶輸送機(jī)中間，調(diào)整上托輥或者下托輥進(jìn)行修正，這時候調(diào)整方法有所區(qū)別。如果中部往左跑偏，則調(diào)整托輥右側(cè)，往相反方向調(diào)整。同理，如果中部往右跑偏，則調(diào)整托輥?zhàn)髠?cè)，達(dá)到托輥受力均衡，則皮帶機(jī)不在出線跑偏現(xiàn)象。

　　4、受料點(diǎn)受力不均出線跑偏，調(diào)整給料位置，防止因物料沖擊產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

　　除去輸送帶自身問題出現(xiàn)的跑偏均可以用以上方法進(jìn)行解決，如果輸送帶本身質(zhì)量問題，則可以加載擋邊輥進(jìn)行改變。不過廠家建議是進(jìn)行皮帶更換，加載擋邊輥會導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重，壽命大大縮短。

　　廠家信譽(yù)保障承諾：

　　因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

　　為此公司鄭重承諾: 所有 礦用皮帶輸送機(jī)廠家 礦用皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 礦用拐彎皮帶輸送機(jī) 大型礦用皮帶輸送機(jī) 皮帶輸送機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn) 皮帶輸送機(jī)型號參數(shù) 皮帶輸送機(jī)皮帶型號 防滑皮帶輸送機(jī)型號 煤礦皮帶輸送機(jī)型號 皮帶輸送機(jī)型號含義 礦用皮帶輸送機(jī)配件 礦用皮帶輸送機(jī)廠商 皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 皮帶輸送機(jī)供應(yīng)廠家 伸縮皮帶輸送機(jī)圖紙 皮帶輸送機(jī)圖紙詳圖 煤礦皮帶輸送機(jī)圖紙 大傾角皮帶輸送機(jī)圖 機(jī)械、易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新；一侓納入三包范圍

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　　智能環(huán)保散料裝卸堆料裝車機(jī)適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它解決了裝卸、堆料時對作業(yè)人員和空氣的污染；裝卸、堆料成本高、安全系數(shù)低等關(guān)鍵性問題。 履帶式散料裝卸堆料裝車機(jī)，可以把港口，煤礦，砂石礦和物流中心，大型散貨存放地的散裝物料直接輸送到傳輸帶上并輸送到大型卡車上，裝車效率高，速度快，每小時可以裝料00--800噸以上。工作動力可采用電力，發(fā)電機(jī)，柴油機(jī)各種方式，行走為履帶液壓馬達(dá)行走。實(shí)用不同的復(fù)雜路況，移動快捷，方便。液壓先導(dǎo)操作簡單，靈活。 產(chǎn)品廣泛用于各個行業(yè)，如工礦企業(yè)、生產(chǎn)流水線、鐵路、機(jī)場、車站碼頭、貨物裝卸升舉、廠房工地、倉儲物流、高空設(shè)備安裝等。是大中小型鏟車，裝載機(jī)，液壓挖掘機(jī),挖掘裝載機(jī)等裝車。卸車。堆料。升舉的理想替代產(chǎn)品 主要參數(shù) 1.整車采用模塊化設(shè)計 2.在裝料時，料斗可根據(jù)喂料設(shè)備調(diào)整高度，方便裝車 3.整車伸縮 折疊方便可靠 4.使用經(jīng)向輸送料機(jī)可實(shí)現(xiàn)物料的輸送 裝車 堆高 轉(zhuǎn)場等 5.消除物料輸送時的多重操作