不銹鋼鏈板機(jī) 鏈板式輸送線xy1 Ljxy 板式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)
鏈板輸送機(jī)有些故障?
在實(shí)際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況比較嚴(yán)重,因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開,其產(chǎn)生的原因主要為:
1、長期承受脈動(dòng)載荷,疲勞破壞;
2、連接銷或螺栓松動(dòng)脫落,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充,致使接鏈環(huán)受力不均或拉托;
3、對(duì)于立環(huán),單邊磨損更為嚴(yán)重,如不及時(shí)更換,容生斷裂;
4、卡鏈后,會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷,導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)巨大波動(dòng),使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;
5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差硬度低,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
鏈板輸送機(jī)的連接環(huán)損壞大致就是由于以上五個(gè)原因造成的,這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)需要定期做好設(shè)備的檢修工作,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。
鏈板輸送機(jī)選擇方法?
可根據(jù)需要選用相應(yīng)材質(zhì)和寬度的鏈板。
1.參照輸送產(chǎn)品-平板鏈來選型
2.選用不同形式的平板鏈,可實(shí)現(xiàn)平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升下降等各種功能。
3.電機(jī)可根據(jù)需要設(shè)置在機(jī)架下面或機(jī)架上面。
4.速度調(diào)節(jié)可選擇變頻調(diào)速或選用無級(jí)變速減速電機(jī)。
5.輸送機(jī)可設(shè)置側(cè)面擋板,兩側(cè)安裝控制工位單元,實(shí)輸送過程的自動(dòng)化功能。
6.根據(jù)提供的詳細(xì)輸送物料名稱、尺寸和要求機(jī)器的材質(zhì)、尺寸、速度、輸送量要求等。
特點(diǎn)
1、鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑、摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn),可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包;
2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多,可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用,能滿足各行各業(yè)不同的需求;
3、機(jī)架材質(zhì)分鋁型材、普通碳鋼、不銹鋼。
4、輸送能力大,可承載較大的載荷,如用于電動(dòng)車、摩托車、發(fā)電機(jī)等行業(yè);
5、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定,能保證同步輸送;
6、鏈板輸送機(jī)一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中,設(shè)備清潔方便,能滿足食品、飲料行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求;
7、設(shè)備布局靈活??梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送;
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。
本系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)具有以下特點(diǎn):
1、提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。
2、輸送能力大。該系列提升機(jī)具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m 3 /h。
3、驅(qū)動(dòng)功率小。這類提升機(jī)采取流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低提升量大。物料提升時(shí),幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少所耗功率是環(huán)鏈提升機(jī)的70%。
4、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象本機(jī)的設(shè)計(jì)保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì)撒料,減少了機(jī)械磨損,輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條,大大延長了使用壽命。正常使用下,輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。
5、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速低,運(yùn)行平穩(wěn),且采用用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨合金鋼鏈條,因此可達(dá)較高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。環(huán)境污染少。
7、運(yùn)行可靠性好。**的設(shè)計(jì)原理,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,*時(shí)間超過了3萬小時(shí)。
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