螺旋輸送機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 大管徑螺旋提升機(jī) Ljxy 水泥螺旋輸送

　　螺旋提升機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　螺旋輸送在廣泛運(yùn)用，隨著使用范圍的不斷擴(kuò)大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費(fèi)，為此，提出一些改進(jìn)方法．以達(dá)到充分利用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

　　1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機(jī)的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機(jī)一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強(qiáng)防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

　　3、輸送機(jī)的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機(jī)在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機(jī)生產(chǎn)率的需求，螺旋機(jī)的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點(diǎn):

　　管式螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　螺旋輸送機(jī)在輸送形式為幾種

　　螺旋輸送機(jī)在輸送形式為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無軸螺旋輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機(jī)

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤滑。

　　1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動機(jī)等。

　　(2)運(yùn)動速度。運(yùn)動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤滑。

　　管式螺旋輸送機(jī)

　　管式螺旋輸送機(jī)是利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備，適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子等物料。由于機(jī)體內(nèi)有效流通面積小，螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性太大、易結(jié)塊的物料。管式螺旋輸送機(jī)可布置成水平或傾式，管式螺旋輸送機(jī)如需變向輸送，應(yīng)作特殊訂貨。新型螺旋愉送機(jī)直徑從100mm-1000mm共十種規(guī)格，長度從4m到70m，每0.5m一檔。

　　螺旋提升機(jī)工作原理是什么？

　　螺旋提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

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