水平鋁型材輸送機(jī)價(jià)格 自動(dòng)化包裝流水線廠家 Ljxy服裝車(chē)間流水線

　　尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶(hù)，可按客戶(hù)需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

　　設(shè)備特點(diǎn)：傳送帶_流水線_輸送機(jī)滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，使用維護(hù)方便

　　輥筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。

　　具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。輥筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。

　　。智能分揀輸送系統(tǒng)流水線生產(chǎn)廠家

　　輸送帶如何保養(yǎng)

　　輸送帶在運(yùn)輸和貯存中應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

　　貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間.

　　貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

　　輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒是滾筒當(dāng)中常用的一種，同是也作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)輸送線的主要輸送機(jī)配件之一，是用手動(dòng)方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)皮帶或是輸送帶來(lái)進(jìn)行改變運(yùn)行方向的圓筒形組件的輸送機(jī)械設(shè)備。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒的內(nèi)軸是由直徑小的拉圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)制造，而直徑大的高精度的可以進(jìn)行車(chē)制工藝。

　　固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調(diào)整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調(diào)整。

　　3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對(duì)中。

　　16) 做必要的測(cè)量記錄如下：

　　a.軸承溫度測(cè)量。

　　11) 膠帶通過(guò)的全程有無(wú)間隙過(guò)小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行，那樣測(cè)試是出不來(lái)什么結(jié)果的！必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式，并做必要之修正調(diào)整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測(cè)量。并做必要之修正調(diào)整，重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整。

　　15) 增加負(fù)荷量至99%、托輥架有無(wú)物料黏著或堆積，托輥有無(wú)卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會(huì)噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調(diào)整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無(wú)損傷，運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測(cè)量.輸送帶速度測(cè)量；

　　b；

　　d，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調(diào)整。

　　6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常聲音，并做必要之修正調(diào)整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調(diào)整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無(wú)振動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整，調(diào)整之，漏斗和導(dǎo)料板處有無(wú)溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測(cè)量，先按20％額定負(fù)荷加載，通過(guò)后再按50％、80％、100％額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。

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