大傾角皮帶輸送機供應 袋裝糧食皮帶機 Ljxy 伸縮式滾筒輸送機

　　加擋邊不漏料皮帶機 粉料裝車皮帶輸送機

　　可移動式皮帶輸送機，適用范圍：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等，DY型可移動式皮帶輸送機是一種工效高，使用，機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所。

　　包裝袋等單件重量不大的件貨,否則可能損壞變頻器,油類物質或有機溶劑等成份的物料。雙層皮帶輸送機機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備,且輸送帶面平滑無障,能夠避免對輸送物的損壞,DJ型大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備?？膳鋫溆嫈?shù)顯示功能,在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料,定貨時需注明:帶速,輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m3的各種塊狀,如確定維修需要 伸縮式皮帶機,

　　裙邊皮帶輸送機種類：

　　橡膠 橡塑、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

　　擋邊輸送機回轉火鍋傳輸機袋裝物料 輸送機價格皮帶輸送機,糧食裝車用傳送機壓帶式輸送機

　　大傾角皮帶輸送機

　　大傾角皮帶輸送機具有大角度輸送，占地面積小等特點，在煤礦化工等領域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機往往會由于安裝或者后期維護問題導致跑偏嚴重。

　　其實調整方法都一樣，有以下幾種情況分別不同應對。

　　1、皮帶尾部往左方向跑偏，那么調整尾部滾筒，調整左邊拉緊絲杠，或緊或松看現(xiàn)場情況。同理，如果皮帶往右跑偏，調整方法類同。

　　2、皮帶上部左右跑偏，調整方法同1，調整頭部滾筒，跟跑偏方向相同。

　　3、中部跑偏，調整大傾角皮帶輸送機中間，調整上托輥或者下托輥進行修正，這時候調整方法有所區(qū)別。如果中部往左跑偏，則調整托輥右側，往相反方向調整。同理，如果中部往右跑偏，則調整托輥左側，達到托輥受力均衡，則皮帶機不在出線跑偏現(xiàn)象。

　　4、受料點受力不均出線跑偏，調整給料位置，防止因物料沖擊產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

　　除去輸送帶自身問題出現(xiàn)的跑偏均可以用以上方法進行解決，如果輸送帶本身質量問題，則可以加載擋邊輥進行改變。不過廠家建議是進行皮帶更換，加載擋邊輥會導致皮帶磨損嚴重，壽命大大縮短。

　　皮帶機跑偏的常見處理方式是什么？

　　轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響的調整

　　在皮帶機輸送系統(tǒng)中轉載點處物料的落料位，置對皮帶的跑偏有很大影響，尤其是兩條皮帶機在水平面的投影成垂直方向時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在安裝過程中在允許條件下應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸應該認真設計。一般導料槽的寬度為皮帶寬度的2/3左右比較合適。另外，為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

　　皮帶輸送機有些防跑偏注意事項？

　　皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

　　1 調整承載托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2安裝調心托輥組

　　調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。

　　3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

　　4 張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

　　5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。

　　皮帶機是操作流程是什么？

　　1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

　　2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

　　3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

　　5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

　　6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

　　7、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

　　10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

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