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　　皮帶輸送如何在中間多點卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多臺卸料車分布卸料。

　　2、或者用卸料小車和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式自鎖三種不同結構的安裝方式，所以是目前的卸料分煤機械。

　　1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

　　2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調節(jié)犁刀的高低，以佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

　　3、驅動部分是目前國內產(chǎn)品手電兩用機械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載能力差、易燒電 機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械 式電液推桿具有自鎖、無內外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

　　4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

　　5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。

　　6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵

　　裙邊隔板皮帶輸送帶（也叫波狀擋邊輸送帶）廣泛用于港口，冶金，礦山，電力，煤炭，鑄造，建材，糧食，化工等領域物料輸送。

　　能是各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續(xù)輸送。具有輸送傾角大，使用范圍廣，占地面積小。無轉運點，減少土建投資，維護費用低，輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能到達的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據(jù)要求設計成一套完整輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統(tǒng)。大傾角裙邊輸送機,帶擋板提升機

　　皮帶輸送機為什么跑偏？

　　皮帶機跑偏的原因:皮帶機跑偏的直接原因有兩個:其一，輸送帶兩側所受的驅動力不平衡;其二，托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側向力。

　　導致皮帶兩側受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機的張緊裝置安裝誤差導致輸送帶兩側所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調節(jié)不當是導致皮帶兩側受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運行一段時間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內部應力分布不均勻，也會引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機實際使用過程中常見的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡，導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運行的驅動力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于物料具有一定的粘性，部分會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。

　　皮帶輸送機皮帶的耐受溫度是多少？

　　輸送帶的耐熱溫度是按材質來分的：

　　一般的皮帶溫度值在-10度到80度之間

　　耐高溫的輸送帶有硅膠材質可耐200度

　　的耐高溫材質是特氟龍，特氟龍材質的輸送帶可耐250度的高溫

　　要看生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，根據(jù)要求選擇對應的材質輸送帶

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