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輸送帶安裝時要注意些些問題?
使用輸送帶時應從來考慮保護輸送帶的使用,使其更好地用于生產(chǎn)。不管是運輸還是安裝都應該注意使用正確的方法,這樣可以大大提高輸送帶的使用壽命,今天我們就來講一下輸送帶常見的幾種安裝缺陷,同時為大家提供了有效的解決辦法。
輸送帶安裝時需要注意的三大問題:
1、輸送帶安裝長度不合適
無論是新帶安裝還是舊帶更換,如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規(guī)劃計算,就很容易造成輸送帶接長了的情況,直接后果是配重(重錘式配重)撞擊地面,導致起動打滑。有的雖然當時沒有問題,試車也沒有問題,但是配置位置較低,運轉(zhuǎn)兩三個月后,配重下垂,起動時撞擊地面。這是因為安裝過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。
輸送帶安裝時也不宜太短,應為以后的維護留有一定的余量。如果長度基本在螺旋張緊的小處。使用一段時間后接頭出現(xiàn)問題,輸送帶余量不夠,無法重做接頭,只好重新安裝新帶。這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費。同時使企業(yè)受到一定的不必要損失。這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況。
理想的輸送帶安裝情況是,輸送帶安裝后長度適中(我們應考慮到夏,冬兩季溫度對輸送帶膨脹率影響的差別),能夠預留一個接頭的余量。
2、接頭質(zhì)量不過關(guān)
輸送帶的接頭膠接監(jiān)理是輸送帶安裝過程中重要的一環(huán)。接頭質(zhì)量的好壞,直接影響到輸送機能否正常運行。因硫化接頭質(zhì)量問題造成的斷帶事故時有發(fā)生,不僅影響生產(chǎn),有的還造成人身傷害。接頭質(zhì)量的好壞反映在使用效果上,如果膠接過程中不加強臨控,僅靠完工驗收是難以看出問題的,所以,嚴把硫化接頭質(zhì)量關(guān)在輸送帶安裝過程中成為重要。
3、安裝完成后沒有進行試車調(diào)整
沒有經(jīng)過運轉(zhuǎn)磨合時,新安裝的輸送帶極生局部磨損的現(xiàn)象。要特別重視漏斗調(diào)料板,裙板,擋料板等啊件的調(diào)整。防止輸送帶跑偏,等現(xiàn)象的發(fā)生。此外,還要加強對輸送帶運轉(zhuǎn)過程的監(jiān)護,防止卡住大塊物料致使輸送帶過度磨損。我們在工作中曾發(fā)現(xiàn)一堆場內(nèi)的輸送帶被擋料板處卡住的塊煤磨出了一條寬十毫米,深七毫米的深槽,長度約為600米,修補代價很高,損失很大。
皮帶輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,能耗較小,使用成本低等特點,被廣泛的運用在各行業(yè)的貨品搬運中。除此之外,皮帶運輸機還有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送,運行可靠等優(yōu)勢。由于其輸送平穩(wěn),物料與輸送帶之間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞,降低損失。
皮帶輸送機跑偏原因
輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正,皮帶在運行時會受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,或滾筒軸線與皮帶機中心線垂直度誤差過大,導致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴重,且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴重。(2)機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會使皮帶受到側(cè)向力,從而造成嚴重跑偏,并且很難調(diào)整。
另外,皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。
皮帶輸送機工作原理?
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
大傾角裙邊爬坡皮帶機,通過它可以將物料從初的供料點運送到卸料點,它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。爬坡皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。
爬坡式皮帶輸送機運用于有高低差的輸送情況下,可完成連續(xù)輸送,能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁。爬坡皮帶機輸送帶的材質(zhì)有:帆布帶(或尼龍帶)、塑膠帶、防靜電PV,C帶、橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。
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