高壓安全閥動(dòng)作及泄漏系統(tǒng)主要分為以下幾部分：
1、空氣增壓裝置：增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，全部采用鋁合金及不銹鋼制造，泵的全套密封均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能。該系列產(chǎn)品的氣驅(qū)部分需用潤(rùn)滑型氣體，以便讓密封和其它內(nèi)部件得到潤(rùn)滑，泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm。該泵可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，增壓比為1：10，通過(guò)調(diào)節(jié)輸入氣壓值，可調(diào)節(jié)高壓輸出壓力，為增加測(cè)試氣流量及壓力的穩(wěn)定度，增加了高壓儲(chǔ)氣罐。
2、動(dòng)作及泄漏測(cè)試主回路：以測(cè)漏儀為核心，可自動(dòng)測(cè)試產(chǎn)品的內(nèi)漏及外漏泄漏量，數(shù)字顯示并自動(dòng)判斷合格。測(cè)試氣路設(shè)置了兩路獨(dú)立的精密氣壓穩(wěn)壓器，可預(yù)置所需的1MPa內(nèi)漏、外漏測(cè)試壓力及1.3MPa泄壓測(cè)試壓力，通過(guò)對(duì)應(yīng)支路的氣動(dòng)球閥（由PLC系統(tǒng)根據(jù)測(cè)試流程自動(dòng)切換）自動(dòng)向被測(cè)物提供所需測(cè)試壓力。測(cè)漏儀旁路球閥可在泄漏測(cè)試前先行檢測(cè)被測(cè)物有無(wú)大漏，有效的保護(hù)測(cè)漏儀。同時(shí)，該旁路球閥也用作泄壓測(cè)試回路的控制。
3、控制及人機(jī)界面：采用PLC系統(tǒng)，對(duì)測(cè)漏儀進(jìn)行控制，并讀取測(cè)試結(jié)果，同時(shí)自動(dòng)切換氣源及被測(cè)產(chǎn)品的電源供給，全部測(cè)試流程、提示信息、結(jié)果都通過(guò)觸摸屏以中文及圖形方式展現(xiàn)，操作直觀簡(jiǎn)潔。
二、 測(cè)試方案
1、啟動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)啟動(dòng)后，PLC進(jìn)行自檢操作，檢測(cè)測(cè)漏儀及氣壓是否正常。自檢完成后，關(guān)閉所有氣源及電磁閥電源，處于待測(cè)狀態(tài)。
2、動(dòng)作及密封性測(cè)試，工藝步驟：
1) 測(cè)試準(zhǔn)備：將工件安裝固定在夾具上后，保證入出氣口的可靠連接，插接上電磁閥電源插座，啟動(dòng)密封性測(cè)試。
2) 動(dòng)作測(cè)試：人機(jī)界面上“動(dòng)作測(cè)試”模塊變?yōu)樗{(lán)色，1MPa氣源控制自動(dòng)球閥打開(kāi)，人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前檢測(cè)壓力，延時(shí)，直流穩(wěn)壓電源輸出開(kāi)關(guān)自動(dòng)接通，通過(guò)壓力下降值自動(dòng)判斷電磁閥打開(kāi)動(dòng)作；自動(dòng)關(guān)斷直流穩(wěn)壓電源輸出，通過(guò)壓力上升值自動(dòng)判斷電磁閥的關(guān)閉動(dòng)作。如合格則“動(dòng)作測(cè)試”模塊變?yōu)榫G色，并自動(dòng)向下運(yùn)行，如開(kāi)閥或閉閥不合格，則“動(dòng)作測(cè)試”模塊變?yōu)榧t色，并顯示不合格原因，停留在此步，等待處理，測(cè)試員可按停止鍵退出測(cè)試，也可按復(fù)測(cè)鍵，重新進(jìn)行本步的測(cè)試。
3) 外漏測(cè)試：人機(jī)界面上“外漏測(cè)試”模塊變?yōu)樗{(lán)色，并提示手動(dòng)關(guān)閉被測(cè)產(chǎn)品出氣口，待測(cè)試員按下“測(cè)試”鍵后，系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)電磁閥供電，1MPa氣源控制自動(dòng)球閥打開(kāi)，人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前檢測(cè)壓力，如發(fā)生大漏，則自動(dòng)關(guān)閉氣源，自動(dòng)報(bào)警提示并暫停測(cè)試。否則自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)漏儀，按預(yù)置參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，并顯示泄漏量，系統(tǒng)自動(dòng)獲取測(cè)漏儀結(jié)果，如測(cè)試合格，則“外漏測(cè)試”模塊變?yōu)榫G色，并自動(dòng)向下運(yùn)行，否則變?yōu)榧t色，并停留在此步，等待處理，測(cè)試員可按停止鍵退出測(cè)試，也可按復(fù)測(cè)鍵，重新進(jìn)行本步的測(cè)試。
4) 內(nèi)漏測(cè)試：人機(jī)界面上“內(nèi)漏測(cè)試”模塊變?yōu)樗{(lán)色，并提示手動(dòng)打開(kāi)被測(cè)產(chǎn)品出氣口，待測(cè)試員按下“測(cè)試”鍵后，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥供電，1MPa氣源控制自動(dòng)球閥打開(kāi)，人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前檢測(cè)壓力，如發(fā)生大漏，則自動(dòng)關(guān)閉氣源，自動(dòng)報(bào)警提示并暫停測(cè)試。否則自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)漏儀，按預(yù)置參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，并顯示泄漏量，系統(tǒng)自動(dòng)獲取測(cè)漏儀結(jié)果，如測(cè)試合格，則“內(nèi)漏測(cè)試”模塊變?yōu)榫G色，并自動(dòng)向下運(yùn)行，否則變?yōu)榧t色，并停留在此步，等待處理，測(cè)試員可按停止鍵退出測(cè)試，也可按復(fù)測(cè)鍵，重新進(jìn)行本步的測(cè)試。
5) 泄壓測(cè)試：人機(jī)界面上“泄壓測(cè)試”模塊變?yōu)樗{(lán)色，并提示手動(dòng)將安全泄壓設(shè)置旋鈕調(diào)節(jié)至zui高壓力值。待測(cè)試員按下“測(cè)試”鍵后，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥供電及1MPa氣源控制自動(dòng)球閥，1.3MPa氣源控制自動(dòng)球閥打開(kāi)，人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前檢測(cè)壓力，如發(fā)生大漏，則自動(dòng)關(guān)閉該氣源，自動(dòng)報(bào)警提示并暫停測(cè)試。否則提示“慢速均勻調(diào)節(jié)泄壓設(shè)置旋鈕，減小安全泄壓值，直至自動(dòng)泄壓時(shí)停止”，測(cè)試員按此方法操作，系統(tǒng)根據(jù)壓力下降值自動(dòng)判斷泄壓，同時(shí)“泄壓測(cè)試”模塊變?yōu)榫G色，并自動(dòng)向下運(yùn)行，否則變?yōu)榧t色，并停留在此步，等待處理，測(cè)試員可按停止鍵退出測(cè)試，也可按復(fù)測(cè)鍵，重新進(jìn)行本步的測(cè)試。
6) 測(cè)試結(jié)束：關(guān)閉工件本體電磁閥電源及全部氣源，松開(kāi)夾具，取下工件，本次測(cè)試完成。
四、技術(shù)指標(biāo)：
1、輸入壓縮空氣氣壓0.4~0.8 Mpa；增壓后壓力輸出：1-3 Mpa
2、內(nèi)漏、外漏測(cè)試氣源壓力 0.5Mpa~2Mpa（手動(dòng)可調(diào)），壓力穩(wěn)定精度為±5%；
3、泄壓測(cè)試氣源壓力 0.5Mpa~2Mpa （手動(dòng)可調(diào)），壓力穩(wěn)定精度為±5%；
4、設(shè)備中與泄漏有關(guān)通路開(kāi)關(guān)閥門(mén)采用進(jìn)口零泄漏球閥（正壓狀態(tài)泄漏量為VI級(jí)，真空狀態(tài)是泄漏量為20 microns，20 MICRONS = 0.000026 Atmosphere），測(cè)試前需進(jìn)行泄漏校準(zhǔn)。
5、樣件上常閉閥線圈供電采用精密直流穩(wěn)壓電源DC1~30V，連續(xù)可調(diào)。
6、測(cè)量時(shí)間根據(jù)需求1-120s可設(shè)定。
7、測(cè)試壓力變送器量程： 3MPa ，精度±0.1%
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