CQB-L立式管道磁力泵

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產(chǎn)品型號CQB-L

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更新時間：2024-10-29 11:38:55瀏覽次數(shù)：111次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  磁力泵

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永嘉甌北海洋水泵廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：288條

所在地區(qū)：浙江

聯(lián)系人：方先生

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產(chǎn)品簡介

CQB-L立式管道磁力泵是本單位在多年設計制造臥式磁力泵經(jīng)驗基礎上開發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點,安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無泄漏管道離心泵。

詳細介紹

型號意義

CQB-L立式管道磁力泵型號意義

產(chǎn)品簡介
CQB-L立式管道磁力泵是本單位在多年設計制造臥式磁力泵經(jīng)驗基礎上開發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優(yōu)點,安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無泄漏管道離心泵。

產(chǎn)品特點
1、進行無泄漏運轉,可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質;
2、材質優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結構緊湊、占地面積小;
5、振動小,噪音低,運行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB磁力傳動離心泵互換,泵的性能與CQB磁力泵系列相同;Q=3.2-100m3/h;H=20-80m;N=0.75-75Kw

使用范圍
CQB-L立式管道磁力泵可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送,選用此泵則更為理想。

結構示意圖

序號	名稱	序號	名稱
1	泵殼	8	泵軸
2	葉輪	9	隔離套軸承座
3	葉輪螺母	10	內磁轉子
4	密封環(huán)	11	止推環(huán)
5	軸承座	12	外磁鋼總成
6	滑動軸承座	13	連接架
7	軸套	14	電機

性能參數(shù)

型號	流量Q (m3/h)	揚程 (m)	轉速n (r/min)	效率η (%)	電機功率 (Kw)
CQB32-125L	3.2	20	2900	30	1.1
CQB32-160L	3.2	32	2900	28	1.5
CQB40-105L	6.3	12.5	2900	39	1.1
CQB40-125L	6.3	20	2900	35	1.1
CQB40-160L	6.3	32	2900	32	2.2
CQB40-200L	6.3	50	2900	25	4
CQB50-85L	12.5	8	2900	49	0.75
CQB50-105L	12.5	12.5	2900	47	1.1
CQB50-125L	12.5	20	2900	39	3
CQB50-160L	12.5	32	2900	39	4
CQB50-200L	12.5	50	2900	31	7.5
CQB50-250L	12.5	80	2900	25	15
CQB65-125L	25	20	2900	45	5.5
CQB65-160L	25	32	2900	45	7.5
CQB65-200L	25	50	2900	35	15
CQB65-250L	25	80	2900	37	18.5
CQB80-125L	50	20	2900	55	7.5
CQB80-160L	50	32	2900	55	11
CQB80-200L	50	50	2900	50	18.5
CQB100-125L	100	20	2900	56	11
CQB100-160L	100	32	2900	55	18.5
CQB100-200L	100	50	2900	53	30
CQB100-250L	100	80	2900	48	45

常見故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉 2、進水管漏氣 3、泵腔儲水不足 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調整電機旋轉方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉速不夠	1、調換或清洗進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復額定轉速
揚程過低	1、流量過大 2、轉速太低	1、關小出水閥 2、恢復額定轉速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損 2、軸承嚴重磨損 3、外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內滾動軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán) 、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈